生产中我们应该注意什么？盒子的类别、作用和要求是什么？我先从盒子的分类开始，到材料的选择，盒子的制作工艺的很多方面。
一般分为两种：一种是防水LED箱体，一种是简易LED箱体。
LED显示屏箱体防水箱一般用于安装，具有防水、防尘、防风的功能。这些保护功能具有一定的国际标准。现在一般的防护等级是IP65和IP68的LED防尘标准。
简易展示盒一般用于室内或半安装，没有防水功能。
金属板材及常用材质有（镜面、拉丝面、磨砂面）、（SECC、SGCC）、铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜、铝型材、铝板（6061、6063、硬铝等） 、热轧板（SHCC）、冷轧板（SPCC），根据不同的产品功能选择不同的材质。一般来说，需要考虑产品的用途和成本。
1、不锈钢；主要目的是不进行任何表面处理，成本较高。
2、镀锌板SECC、SGCC。 SECC电解板分为N料和P料。 N材料不进行表面处理，成本较高。喷涂件采用P料。
3. 铜；主要采用导电材料和元件，表面处理为镀镍、镀铬或不处理，成本较高。
4、铝型材；各种箱体广泛采用截面结构复杂的材料和零件。使用铝板进行表面处理。
5、铝板；一般表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，镀银，镀镍。
6、热轧板SHCC，材质T，但也有电镀、喷漆件。成本低，但成型困难。主要是平面零件。
7、冷轧SPCC，主要由电镀件和烤漆件制成，成本低，易于成型，材料厚度小于或等于。
现在常见的LED显示屏箱体都是由钣金厂生产的。
钣金制造中最重要的三个步骤是折叠、冲孔/切割和切割。
在钣金厂的折弯过程中，主要考虑的是刀具选择、折弯顺序、折弯补偿、折弯干涉等。折弯随机编程软件通常有售，但大多数国产数控折弯机或手动编程过多依赖于折弯随机编程软件。大师的经验。另一方面，国内制造工艺要求仍远远落后于国外，效率并未提高。数控折弯机的性能并没有得到最大化的发挥。
注：有些工厂没有这个加工步骤，直接在标准板上铺好，然后直接冲压/切割。
然后将LED显示屏边框送至数控冲切机进行冲切加工。在此过程中，应为要加工的零件编写NC（数控）代码。现在大多数机床制造商都提供自动编程软件（国内制造商几乎都是与国外此类软件公司合作进行OEM销售，因此没有自己的软件研发团队），因此对于编程工程师来说非常方便。冲压/切割编程人员要考虑的因素包括板材利用率、工具、效率、精度等。冲压/切割后，零件从微接头上取下并发送到折弯机进行弯曲。
LED灯箱首先要经过消隐（也叫消隐）过程。通常，现场工人会根据技术部门提供的展开图，使用剪板机从大板上剪下适当尺寸的零件材料。对于冲头，必须考虑夹具的死角。材料完成后，工人会用记号笔在每块材料的表面标记材料编号。
最后根据产品情况，可以进行焊接、抛光、喷漆、组装、包装等工序，这里不做说明。
总而言之，当盒子很重要时，它在LED 环境中尤其重要。
