一般来说，油漆字可分为油漆发光字和不发光油漆字两种。烤漆字是室内外很多场景中比较适合的LOGO产品。在实际的工程项目中，漆字大多是定制的，所以漆字的定制在我们实际工作中是一个比较复杂的工作。在定制油漆字母的过程中，我们需要将预先制作好的油漆字母进行组装。搬运工作、涂装前准备、涂装、干燥是涂装工艺的三个关键工序。其中，涂装前准备是基础工序，对整体涂层质量、涂层使用寿命、涂层表面起着重要作用。具有重要影响。画人物
烤漆字的前处理主要是使工件经过除油、除锈、磷化等工序后表面洁净、均匀、无油污。具体工艺流程主要包括以下六个方面：
1、脱脂：主要是矿物油、油脂、动植物油。例如，在操作和运输过程中用手触摸时，大多数涂料的附着力会严重降低，影响其干燥，使涂料干燥。硬度和光泽度降低。使用碱溶液去除工件上的油污。主要碱是NaOH、NaHCO3等的混合物，可以购买专用的脱脂粉，然后配成水溶液；肥皂的皂化；
2、用清水冲洗，防止上一道工序的溶液污染下一道工序。清水必须是有生命的。
3、除锈黄锈能促进腐蚀产物在涂层下的扩散，使涂层失去屏蔽和防潮性能。在高温高湿条件下，会对涂层和金属造成早期损坏。松散的黄锈附着力差，会与涂层一起脱落。除锈的方法有很多种，如碱溶液法、酸溶液法、机械法、电解法等，最常见的是碱溶液法。使用化学溶液去除工件表面的氧化皮、铁锈等。一般使用硫酸，但也使用草酸。也可辅以超声波清洗。
4、表面调理，表面调理的简称：除锈过程中用酸溶液去除表面多余的碱，并尽可能调节pH至中性，即，PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化晶体，提高磷化结晶点；
5、磷化磷化是涂装前处理的核心部分。用磷酸锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使工件表面形成不溶性磷酸盐保护膜。形成的磷化膜体系具有致密的微细孔结构，增加了工件的表面积，增加了涂层连接面积，使磷化膜与涂层之间能够实现有利的相互渗透，大大提高了工件的附着力。工件上的有机涂层。
磷化形成的磷化膜是稳定的不导电隔离层，使合金表面由良导体变为不良导体，抑制微电池的形成，有效防止镀层腐蚀。常用的磷化方法根据加工温度有高温磷化、中温磷化和常温磷化。磷化膜一般为黑色。6、以上烘干前的烹调过程基本都是在水槽中进行的。而且每个过程都有时间限制。擦干水分，准备涂漆；精美金属人物
