在使用过程中，或多或少会出现不同程度的画面模糊、马赛克现象。从现象上看，LED显示屏的“马赛克”现象是显示屏表面的亮度分区不一致，即均匀性差。马赛克的根本原因是灯本身的一致性以及使用过程中的一致性缺陷。由于特性和制造工艺的原因，光斑的均匀性一直是业界难以解决的难题。很多LED显示屏用户不知道如何修复，导致很多还能使用的LED显示屏提前下线。什么是LED显示屏马赛克现象？
它是将LED（发光二极管）按照一定的规则排列在一起，然后封装在一起，再加上一些防水产品，就是LED模组。四边形模组的主视面可设置装饰结构，用于模糊模组拼接边界。本实用新型从视觉和光学的角度将直线变成短的错位线。利用视觉的平直性，人的视觉从上到下（或左右）扫描时，无法同时考虑两条错位的线，必然会形成无数错位且不连续的短线段。这样就彻底消除了LED显示模组之间缝隙中形成的马赛克现象。 LED模组产品应用广泛，结构和电子器件差异较大。简单的就是使用LED电路板和外壳的LED模组，复杂的则是一些控制、恒流源以及相关的散热处理。使其和光强度更好。
如何解决“马赛克”问题？每个LED上使用同一批的红、绿、蓝，并对这批LED灯的红、蓝、绿重新进行排序。根据恒流器件，芯片分为5个等级。各级恒流源均匀分布到整个屏幕进行生产，并采用标准生产治具，保证LED灯在同一模组内处于同一平衡位置。控制模具制造工艺，确保模组内所有LED灯在水平、上下、前后均无异常偏差。涂胶后，用标准前盖固定灯。每个LED单元板进行单独模块亮度调节，即白平衡微调，保证模块间白平衡均匀。将模块组装到盒子中。箱体采用钢板加固，并在适当位置设有强力钢筋。保证箱体平面的刚性和平整度。箱体采用数控设备一次冲压折弯，采用数控冲床保证模块安装精度。并有适当的余量以消除累积误差。
