随着消费水平的不断提高、快速发展以及技术和产品的不断升级，LED显示屏的技术发展已进入相对成熟的阶段。竞争非常激烈。各显示企业力求生存和发展，不断创新，进而实现行业技术颠覆。
1、LED显示屏更薄、更强大。目前市场观察显示，20CM厚箱体在全球LED显示屏中仍占据较大份额。 LED领域越来越广泛，安全风险也越来越大。 LED显示屏的轻薄化和高功率已经成为大多数知名厂商的生产追求。 LED显示屏主要看重的是厚度、更经济节能的功耗、以及争夺更好的画质。多方面的技术性能优势是LED显示屏薄型化和大功率市场快速增长的核心原因。在近期推出的同类产品中，厚度约为1cm，这是传统LED显示屏无法比拟的。
2、LED显示屏大隔断墙是一个集成系统。目前有4种类型。比较常用的是投影和LED。其中，常用的投影有3LCD、DPL、LCOS。采用投影技术的拼接墙因其价格相对较低、画质和稳定性较高、性价比最高，是目前拼接墙领域的主流产品。 LED拼接墙虽然价格昂贵，但由于其耐阳光、风吹雨淋的特点，被广泛应用于户外数字显示屏。
3.侧发光动态背光和低功耗技术。目前量产的大型电视产品普遍采用直下式CCFL作为光源。该驱动器需要逆变器（inverter）技术。由于电源问题，采用CCFL作为光源。功耗较高，而且随着技术的进步，该技术实现的功耗已接近极限。随着高端产品引入直接式电源，降低功耗技术不断加强。随着大功率LED的出现和效率的提高，直下式功耗持续下降。直下式LED背光还有一项划时代的技术，localdimming（区域控制），即动态背光技术，大大降低了背光的功耗，提高了电视产品的对比度。然而，LED数量多、电视产品厚度厚，对外观和柔性要求较高。性欲稍弱。随后推出的侧发光LED大尺寸背光技术，兼具超薄、美观、低功耗等优点。对于大尺寸侧发光LED背光源，采用局部调光技术可以显着降低背光源的功耗。直下式LED动态背光与图像处理相结合。 LED在暗处降低电流或电压，因此对驱动电路技术的要求比较高，但背光源的功耗却大大降低。另一方面，侧入式LED背光通过LED交叉控制实现区域控制，一定程度上降低了功耗。侧入式LED大背光结合了各自的优点。如果局部调光有突破，那将是技术的进一步提升。
4、考虑到目前开发设计的大型LED背光产品的散热材料直接封装，面临的关键问题之一是散热。直下式LED大尺寸背光源具有一定的混光高度，有利于散热。与整体LED大板对应制作散热板，以达到散热的效果。由于电流功率较高，有一定的能量以热的形式释放，背光源对热可靠性有严格的要求。过热会影响电路元件的性能，降低LED灯的发光效率，薄膜材料产生皱纹，背光源出现Mura。 （不均匀、斑点）不良背光源局部温度过热，模块老化测试时液晶工作不稳定。目前正在开发量产的大型LED侧发光背光源，需要减少灯带数量，增加灯具功率，对LED灯带的散热要求更高。目前的技术是在灯条上使用铝基板。灯条组装成背光源，需要散热条。该结构必须与更好的散热相匹配。但到了后期，随着灯条的减少，对应的灯的数量也随之减少，灯的亮度也随之降低。这种增长对现有技术来说是一个挑战。后来的趋势集中在LED的发光效率上。发光效率越高，产生的热量越低。考虑到LED灯封装技术，将散热材料直接封装在内部，以达到更好的散热效果。随着封装技术的进步，LED灯的散热会更好。目前LED灯的模块已经单独研究。该技术将多个芯片封装在一个模块下，并进行相应的散热处理，在Lightb模块中混合光线达到最佳状态，然后采用陶瓷封装来实现更好的散热和功率。向100lm/W发展。
5、直下式超薄技术现阶段，大型直下式LED背光源正在向大型侧边式LED背光源发展。根据低碳、绿色、环保、超薄、高显色的显示要求，侧入式LED背光还没有达到后期。动态区域控制背光的最佳值需要直接背光技术使其更薄。通过加工导光板的精细结构并将其印刷在导光板上，LED灯可以在最短的距离内满足混光要求，提高光源在导光板中的传输效率，改变现有的侧入光损失远距离传输造成的。问题。在大型直下式背光超薄的同时，完成局部调光技术，满足低功耗要求。基于直下式技术，采用RGBLED或高功率白光LED（RGB荧光粉）来实现超薄、低功耗、高色彩的背光产品。
6、随着供应链上下游之间大型电视背光技术的发展日趋完善，LED已逐渐取代CCFL。在笔记本电脑中，LED已得到广泛应用，显示器也迅速增加。 LED灯的供应目前是备受关注的问题。目前，背光源厂与LED封装厂合作，或者背光源厂拥有自己的LED封装厂。在供应链问题上，背光厂正在考虑接受LED封装厂作为合作伙伴。如果专利芯片全球供应超过需求，拥有自己的LED工厂，供应链必然具有一定的优势。随着LED背光源的大规模化发展，LED灯的需求量不断增加。如何选择LED灯以及如何与LED灯厂家合作至关重要。
7、由于灯条上出现了多个LED而不是一个CCFL灯，因此要求每个LED灯的亮度和色度在同一范围内，LED的成本增加。 LED由于芯片、混合荧光粉、封装技术的原因，分为多个亮度等级和更多色块。但各个背光源厂商的量产要求不同。它只是所有区块的一小部分。因此，包装好的产品大部分被报废，成本增加。目前，一些厂商推出了基于相同亮度范围的色度混合技术，以实现白光现象，即背光条件下所需的色度范围，可以在一定程度上降低成本。目前直下式LED背光源下，通过局部调光技术和电路驱动，完成了不同亮度、不同色度的混合技术，满足了量产的需求，成功降低了LED的成本。
