蚀刻标牌时需要哪些具体操作？详细流程是怎样的？玖玖来帮助大家了解一下……
标牌、蚀刻、详细流程、引导标志
准备液体
1、蚀刻剂采用氯化铁溶液。波美度的浓度直接影响蚀刻速度。一般合适的波美度浓度在38至40度之间。
2、计算浓度的方法是将三氯化铁溶液倒入细长量杯中，并将波美计放入其中。液体表面旁边的值是其波美浓度。
3、波美浓度为42度，如果太浓可以加水稀释。混合均匀后，取样并重新测量。若波美浓度太低，可加入高浓度三氯化铁溶液，直至波美浓度分布。合适后倒入蚀刻机箱内，盖上盖子。
打开
打开蚀刻机的酸泵，让三氯化铁溶液在机器内循环。此时观察温度表文件不能超过50度，按下传送带开关进行整机试运行。
尝试雕刻
1、蚀刻机运行后，先在进料口放置一块用于试蚀刻的不锈钢板，传送带将其缓慢送入机器内。
2、按下蚀刻开关，机内喷嘴喷出氯化铁溶液。不锈钢板的表面会在三氯化铁溶液和设备的压力下不断被冲洗。溶液中的三价铁离子会迅速氧化不锈钢板。不锈钢板进行蚀刻，蚀刻的长度决定蚀刻的深度。
3.如果蚀刻太深，则需要提高传送带运行速度。如果蚀刻太浅，则需要降低传送带的行进速度。
4、约3分钟，用手握住出口处已试刻的不锈钢板，测试刻蚀深度。如果手指感觉有点凹凸，深度在0.1毫米左右，就可以正式蚀刻了。
正式蚀刻
1、将上下贴有固体膜或防腐保护膜的不锈钢板放置在适当的入口处，按下蚀刻开关，开始蚀刻。
2、蚀刻3分钟后，出料口处可见不锈钢板。
褪色膜
1、将蚀刻后的不锈钢板放入清水中，用干净的布洗去三氯化铁溶液。
2、清洗完毕后，放入另一个盛有清水的容器中，摇动几下，将表面清洗干净，撕下不锈钢板上的防腐保护膜。
3、将不锈钢板放入盛有固体氢氧化钠的容器中，按1：10左右的量加入7080度的热水，摇匀，使氢氧化钠完全溶解。
4、此时不锈钢板上残留的薄膜会慢慢退去。将水温调至20或30度，然后用干净的布擦拭干净。
5、将不锈钢板放入装有清水的桶中冲洗。蚀刻标牌半成品就完成了。现在等待它干燥。
