锌合金压铸件表面需要进行烤漆处理时，处理工艺是怎样的？
工艺流程
1、除油：整个操作过程中可以用手触摸表面。你会感觉到表面有油。油污会严重降低油漆的附着力，导致油漆脱落，影响表面的干燥度，降低除油风险。涂层的强度和光泽度。
2、手洗：用冷水浸泡，保持铸件表面清洁。
3、防锈处理：黄锈使涂层失去屏蔽性和熔体流动性，影响油漆的附着力。一般采用烧碱溶液法和酸溶液法去除铸件表面的氧化层。皮革和铁锈。
4、中和：上一步工艺中会出现碱或酸，需要调整pH值，使pH值为7。
5、磷化处理：原料锌是一种高活性金属材料，涂漆前必须进行适当的化学转化（聚磷酸盐）。磷化处理的目的是对其与常规金属材料进行保护，应在一定程度上避免。金属材料受到腐蚀，涂漆前必须提高漆层的附着力和耐腐蚀性。
6、风干：将表面的水分风干，准备涂漆。
7、喷漆：喷涂是静电粉末喷涂。它利用涂装设备与接地钢件之间的高压差形成的静电力来固定因抛漆速度引起的向心力。静电感应用于使结构雾化。将油漆涂到钢件上后，左右移动，将钢件全部覆盖。
8、涂装：检查涂装缺陷，如有少漆、薄漆等情况应予以修补，对涂装缺陷及时处理，并进行调整，对不能涂漆的区域进行涂装。
9、预热烘箱烘烤：在较低温度（如80~150）下烘烤，使有机溶剂部分挥发，湿漆层即为清漆。
10、主烘箱烘烤：在较高温度（如180~185）下强制烘烤，使油漆干燥。生产线速度越快，温度越高。
11. 喷漆过程完成。
