胶印产品质量不合格的原因有哪些？
1、脏版：由于印版部分润湿不良，导致空白部分着墨。
2、糊状：由于印版图文部分油墨溢出，导致承印物上的印迹不清晰。
3、偏色：造成偏色的原因有很多，可能是原稿质量不好、制版不准确、印刷条件控制不一致、油墨颜色控制不好、样台光源不标准等。
4. 重影：印刷品上出现相同颜色的点、线或文字的双重轮廓。
5、套印不准确：套色印刷过程中，印刷标记重叠错误。
6、颜色暗淡、不鲜艳：原因可能有原稿质量差、制版曲线设计不良、分色片密度低、印刷不准确、印迹太浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版量过多等。解决办法，纸张粗糙、白度太低等。
7、积墨：油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状沉积物，影响油墨和印迹的转移。
8、脱墨：金属墨辊受到润湿液的侵蚀而氧化并排斥油墨。
9、文字水样：原因可能有阳图密度低、胶片雾度高、印刷不准确、印迹太浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过多、墨量不足等。
10、背面拖脏：承印物上印刷的印刷油墨粘在另一张印张的背面，造成拖脏。
11、印刷故障：印刷过程中影响正常生产或造成印刷品质量缺陷的现象的总称。
12、脱版：平版印刷版上图文的精细色调变浅，点线面积减小，甚至失去亲墨性。
13、网点扩大：承印物的网点面积大于印版相应部分的网点面积。
14、跳胶：着墨辊不圆或弹性、粘度不当。它在旋转过程中跳跃，导致着墨不均匀。
15、透明打印：打印在纸张上的图形和文字从背面可见。
16、油墨乳化：印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或因油墨中过多吸收润湿液而导致印刷失败的现象。
17、拉毛：印刷过程中，由于油墨太粘或纸面强度差异，导致纸张纤维、填料或涂层脱落或被拉离纸面。
