LED显示屏在使用一段时间后会出现不同程度的画面模糊、马赛克现象。 “马赛克”现象一直是困扰LED显示屏厂家的问题。从现象学的角度来看，LED显示屏的“马赛克”现象表现为不同区域显示面亮度的不一致，即均匀性差。马赛克产生的根本原因是灯具本身的一致性以及使用过程中的一致性缺陷。
什么是LED显示屏马赛克现象？
LED模组是将LED（发光二极管）按照一定的规则排列，然后进行封装，再加上一些防水处理的产品。它是一个LED模块。四边形模组的主视面可以设置装饰结构，用于模糊模组拼接的边界。 LED模组COB光源LED面光源本实用新型从视觉和光学的角度出发，让直线形成错位的短线。利用视觉的线性，人眼在从上到下（或左右移动）扫描时不会考虑错位。两条线必然会形成无数错位的不连续的短线段，从而彻底消除了模块之间的缝隙造成的LED显示屏马赛克现象。
LED模组是LED产品中应用广泛的产品。在结构和电子方面也存在很大差异。一个简单的电路板和装有LED的外壳就可以成为一个LED模块。越复杂的需要更多的控制、恒流源以及相关的散热处理，使LED的寿命和发光强度更好。
如何解决“马赛克”问题
各LED显示屏厂家均使用同一批的红、绿、蓝LED灯，并对该批次LED灯的红、绿、蓝颜色进行了重新分类。对恒流器件进行片间分级，共分为5个等级，将每个等级的恒流源均匀分布到整屏进行LED单元板生产，并采用标准生产治具，保证LED灯在相同的模块都处于相同的平衡位置。
控制模具制造工艺，确保模组内所有LED灯在水平、上下、前后均无异常偏差。灌满胶水后，用标准前盖固定灯。每个LED单元板进行单模组亮度调节，即白平衡微调，保证模组间白平衡均匀。
将模块组装到盒子中。箱体采用钢板加强结构，并在适当位置增加加强筋。保证箱体平面的刚性和平整度。箱体采用数控设备一次冲压折弯，采用数控冲床保证模块安装精度。并且有适当的余量来消除累积误差。
