一个整体包含很多部分，驱动芯片是其中最重要的部分之一。就像大脑一样，它控制着整个屏幕的显示。
今天想找一个天狮AD小版来解决这个问题，给大家详细介绍一下驱动芯片的分类和使用。
通用芯片：所谓（通用）芯片本身并不是专门为LED设计的，而是一些具有LED电子显示屏局部逻辑功能的逻辑芯片（如串2并移位寄存器）。专用芯片：是指根据LED发光特性而专门设计的芯片。专为LED电子显示屏设计的驱动芯片。
LED电流特性器件，即在饱和导通的前提下，器件的亮度随电流的变化而变化，而不是通过调节两端电压来变化。
因此，ASchip最重要的特性之一就是它提供恒流源。
恒流源可以保证LED的稳定驱动，消除LED闪烁的现象，是LED电子显示屏显示高质量图像的前提。
一些专用芯片还针对不同行业添加特殊功能，例如LED错误检测、电流增益控制和电流校正。
20世纪90年代，LED电子产品采用单色或双色，并采用恒压驱动IC1997。国内首款LED电子显示屏专用驱动控制芯片9701问世。从16级灰度到8192级灰度，视频的实现由你所见即所得。
随后，根据LED的发光特性，恒流驱动成为全彩LED电子器件的首选，集成度更高的16通道驱动取代了8通道驱动。
20世纪90年代末，日本东芝、美国Allegro、Ti等公司相继推出16通道LED恒流驱动芯片。 21世纪初，台湾企业的驱动芯片也开始量产和使用。
如今，为了解决电子显示屏的PCB布线问题，一些驱动IC厂商推出了高集成度的48通道LED恒流驱动芯片。
LED电子显示屏的性能指标中，刷新率、灰度和图像表现力是最重要的指标之一。
这就要求LED电子显示屏驱动IC通道具有高电流一致性、高速通信接口速率、恒流响应速度。
过去，刷新率、灰度和利用率是一个权衡。为了保证其中一两个指标可能更好，就必须适当牺牲剩下的两个指标。
正因如此，很多LED电子显示屏在实际应用中很难做到两全其美。要么刷新不够，高速摄像头容易出现黑线，要么灰阶不够，颜色不一致。
随着驱动IC厂商的技术进步，在三个高层次问题上取得了突破，并且已经能够解决这些问题。
为了保证长期用户眼睛的舒适度，低亮度和高灰阶成为测试驱动IC性能尤为重要的规格。
节能：作为一种绿色能源，节能是LED电子显示屏永恒的追求，也是考量驱动IC性能的重要标准。
驱动IC的节能主要包括两个方面。一是有效降低恒流拐点电压，进而降低传统5V电源以下运行；二是通过优化IC算法和设计，降低驱动IC的工作电压和工作电流。
目前，有厂商推出了低开关电压的恒流驱动IC，可提高LED利用率15%以上。它采用比传统产品低16%的电源电压来减少热量，从而大大提高LED电子显示屏的能源效率。
随着LED电子器件的间距迅速减小，单位面积上要安装的元件数量呈几何级数增加，这大大增加了模块驱动表面的元件密度。
例如，15扫描160*90模块需要180恒流来驱动IC45线和2 138个器件，这使得PCB的可用布线空间非常拥挤，增加了电路设计的难度。
同时，如此拥挤的元件排列很容易造成焊接不良等问题，降低模块的可靠性。
驱动IC的使用量较少，PCB布线面积较大，应用端的要求迫使驱动IC采用高集成度的技术路线。
目前主流驱动IC供应商均推出高集成度的48通道LED恒流驱动IC，将大规模外围电路集成到驱动IC芯片中，可以降低应用端PCB电路板设计的复杂度，也可以避免由于各厂家工程师的设计能力或设计差异而导致的问题。
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