像素失控率是指LED显示屏最小成像单元（像素）无法正常工作（失控）的比例，像素失控有两种模式。
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1、盲点，即盲点，需要亮的时候不亮的，称为盲点。
2、亮点不断。当需要关闭时它会保持开启状态。它被称为恒定亮点。
LED像素的组成通常包括2RIG1B（2个红色LED，1个绿色LED和1个蓝色LED），IRIGIB（1个红色LED，1个绿色LED和1个蓝色LED），2RIG（2个红色LED，1个蓝色LED）3个蓝色LED ）、3R6G（3个红色LED、6个蓝色LED）等，而失控一般并不是指同一像素内的红、绿、蓝LED全部同时失控，而是只要其中一个LED失去控制，则认为该像素失控。为了简单起见，失控像素点按照LED显示屏的各基色（即红、绿、蓝）进行统计和计算，取最大值作为失控像素点。控制LED显示屏的像素速率。
失控像素数与整个屏幕像素总数的比值称为“整个屏幕失控像素率”。另外，为了避免失控像素集中在某一区域，提出了“区域像素失控率”，即失控像素数与失控像素数的比值。 100x100 像素区域中的区域像素总数（即10,000）。该指标针对《LED显示屏通用规范》 SJ/T11141-2003要求“失控像素离散分布”进行了量化，方便直观。
目前，国产LED显示屏在出厂前都会进行老化处理，对像素失控的LED进行维修或更换。一些个别厂家甚至有企业标准，要求出厂前不允许出现像素失控的情况。在不同的应用场景下，实际对像素失控率的要求可能会有很大差异。
LED显示屏像素失控的原因有很多，其中主要原因是“LED失效”，而静电放电是失效的最大原因。 LED失效的主要原因可分为两个方面：一是LED本身质量不好；二是LED本身质量不好；另一种是使用不当。
很多LED的故障在LED的日常检查和测试中通常是无法发现的。除了静电放电、大电流（导致结温过高）、外力等使用不当外，很多LED故障都是在高温或低温下发生的。在快速变化或其他恶劣条件下，由于LED芯片、环氧树脂、支架、内引线、硬化胶、PPA杯等材料的热膨胀系数不同，导致内应力不同。因此，LED的质量检测是一项非常复杂的工作。
对于GaN基LED来说，静电放电是导致故障的最大原因。静电放电引起LED失效的机理非常复杂。设备、工具、用具和人体可能含有静电并释放静电。这种静电的电压范围可以从几百伏到几万伏，放电时间为纳秒级。 LED显示屏在生产、安装、使用过程中出现的蓝、绿LED失效，往往是由于静电放电击穿LED的PN结而造成的。国际静电协会严格规定了标准静电放电模式，主要分为人体放电模式（HBM）和机器放电模式（MM）。我国将器件对静电放电（ESDS）的敏感度分为三级（人体模型）：1级为0~1999V； 2级为2000~3999V； 3级为4000V以上。
一般情况下，LED的静电放电灵敏度在人体模式下为几百伏到几万伏，而在机器模式下只有几十伏到500V。由于LED显示屏生产工艺复杂，静电放电难以预防。因此，LED静电放电灵敏度应达到2级或以上（人体模型），静电防护必须贯穿生产、安装、使用的全过程。
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