LED显示屏技术控制是保证品质的关键，记得收藏！今天找天狮广告，小编就这个问题给大家详细介绍一下。
1、防静电LED电子显示屏组装工厂应有良好的防静电措施。专用防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电服、湿度控制、设备接地（特别是切脚机）等都是基础要求，并且必须定期用静电计进行测试。
2、驱动电路设计LED显示模组上的驱动电路板上驱动IC的排列方式也会影响LED的亮度。由于驱动IC的输出电流在PCB板上传输过远，会导致传输路径上的压降过大，影响LED的正常工作电压，导致其亮度下降。我们经常发现LED显示屏模组周围的LED亮度比中间的要低。这就是原因。因此，为保证显示亮度的一致性，需要设计驱动电路分布图。
3、设计电流值：LED标称电流为20mA。一般建议最大电流不超过标称值的80%。特别是点间距较小的显示器，由于散热条件较差，应减小电流值。根据经验，由于红、绿、蓝LED的衰减速度不一致，应有针对性地降低蓝、绿LED的电流值，以保持显示屏白平衡后的一致性。长期使用。
4、混合需要混合不同亮度级别的相同颜色的LED，或者按照离散规则设计的照明图插入，以保证整个屏幕上每种颜色的亮度的一致性。如果这个过程出现问题，就会导致显示屏局部亮度不一致，直接影响LED显示屏的显示效果。
5、控制灯具的垂直度。对于直插式LED，必须采用足够的工艺技术，保证LED在过炉时与PCB板垂直。任何偏差都会影响已设定的LED亮度的一致性，导致色块亮度不一致。
6、波峰焊的温度和时间必须严格控制。波峰焊的温度和时间必须严格控制。建议预热温度为1005，最高不超过120。预热温度必须稳定上升，焊接温度必须稳定。温度为2455。建议焊接时间不要超过3秒。 LED过炉后请勿振动或撞击，直至其恢复常温。必须定期测试波峰焊机的温度参数。这是由LED的特性决定的。过热或温度波动会直接损坏LED或造成LED质量隐患，尤其是3mm等小尺寸圆形、椭圆形LED。
7、焊接控制：当LED显示屏中LED不亮时，往往有50%以上的概率是由各种类型的焊接引起的，例如LED引脚、IC引脚、排针的假焊。等待。这些问题的改善需要严格改进工艺、加强质量检验。出厂前进行振动测试也是一个很好的检验方法。
8、散热设计LED工作时会产生热量。温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性。因此，PCB板的散热设计和箱体的通风散热设计都会影响LED的性能。
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