铜版纸是在原纸表面涂上一层白色涂料，经过超级压光工艺加工而成。铜版纸分为单面和双面，有光面和布纹。
铜版纸印刷注意事项分析
重要注意事项
1、对于每批铜版纸，纸张的吸水性、平滑度、pH值、拉伸性、干燥度、表面粘合强度等都涉及到印刷适性问题。根据纸张的特性，调节油墨的粘度、流动性、干燥性。以及防粘措施，防止出现印刷不良的情况。
2、为保证印刷墨层均匀、光亮，需要调整移印技术和印刷压力。印刷压力均匀、合适。压力过大，容易造成掉粉或网点印迹不清晰，并加速印版磨损，产生网点印迹。造成质地弱、版面花、干燥慢、污渍粘、套印不良等不良后果。
3、铜版纸以浅色为底色，套印重叠色。调配背景油墨时，应使用耐热、耐光的油墨。稀释剂应与光浆混合，防止底色先印，对墨层造成摩擦和损坏。
4、铜版纸表面光滑，吸墨性差。印刷时应墨深、薄印，即墨色要深一些，印刷的墨层也相应要薄一些。如果彩色墨层印得鲜艳，则可在油墨中加入适量清漆和干性油
5、铜版纸印刷过程中，会遇到页面掉粉、出现黑影的现象。应注意检查装版工艺是否正确，印版是否垫得过重。如果纸张上的压力太大，则很容易将纸张表面的油漆除去。粉末的粉碎会导致脱粉和黑影斑。如果油墨粘度不合适，就会导致墨层过厚、发粘，这也是纸张上积粉的原因。在这种情况下，应考虑墨水的质量。调整。
6、铜版纸吸墨性弱，背面光滑。印刷时吸收大量油墨，套印多种颜色，造成粘连问题。应将适量的防粘剂与清漆搅拌均匀成液体，然后添加到油墨中。均匀，这样会有更好的防粘效果。防粘剂用量不宜超过4%。过多会造成油墨乳化、印刷墨层起霜、墨层光泽度下降。
