激光切割有四种切割工艺！分别是熔化切割、气化切割、氧化熔化切割（激光火焰切割）、控制断裂切割！
流程介绍：
(1)气化切割：
1、气化切割工艺取决于材料厚度和光束质量。当物料表面的温度达到沸点时会很快上升，以避免物料周围因传热而熔化。因此，有的物质汽化成蒸汽，有的物质汽化。材料被辅助气流以喷射形式从狭缝底部吹走。
2、汽化热和激光的功率对焦点位置有一定的影响。例如，当板材厚度一定时，最大切割速度与材料的汽化温度成反比！所需的激光功率密度取决于材料、切割深度和光束焦点位置。
(2)控制断裂切割：
1、由于脆性材料容易受热损坏，因此采用激光束加热进行高速可控切割，称为控制断裂切割。
2、激光束加热脆性材料的小区域，使该区域产生较大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂纹。
(3)熔化切割：
1、激光熔化切割时，物体部分熔化，熔化的材料借助气流喷射出来。材料的转移发生在液态。这个过程称为激光熔化切割。
2、激光束加上高纯度惰性切割气体促使熔融材料离开切缝，但气体本身不参与切割。激光熔化切割可以对铁材料和钛金属产生无氧化切割！
(4)氧化熔化切割：
1、使用氧气或其他活性气体进行切割。材料将在激光束下被点燃，并与氧气发生剧烈的化学反应，产生另一个热源，进一步加热材料。这称为氧化熔化。切割。
2、对于相同厚度的结构钢，采用这种方法获得的切削率更高！当激光功率一定时，氧气的供应量和材料的导热系数都是有限的！
3、该方法的缺点是会产生较宽的切缝、明显的粗糙度、热影响区增加或边缘质量较差。通过改变激光器的脉冲模式可以限制热影响和激光功率切割速度。
