标识牌制作处理工艺打磨方法(标识牌制作处理工艺打磨流程)

当标牌制造商制作标牌时,他们通常会使用打磨工艺。

工作原理:打磨长焊缝时,沿焊缝方向使用带碗刷的角磨机或直柄砂轮:

标识牌制作处理工艺打磨方法(标识牌制作处理工艺打磨流程)

干燥;对于需要激光跟踪和自动焊接的焊缝,只能使用直柄磨床进行打磨。在焊接附件较大的工件表面焊接附件时,需使用千片刀片对焊接刀片进行抛光。

技术要求:保证抛光金属光泽,焊接区无氧化膜,磨粒沿焊接方向平行均匀,打磨深度100埃。

工作原理: 工作原理:角磨机应与待抛光表面平行,以去除焊缝高度。焊缝下沉而不损坏基材。铲子抛光。

技术要求:待抛光表面应光滑,不得损伤基材,去除基材量不得超过毫米。

工作原理: 工作原理:使用砂磨工具沿某个方向而不是在方形框架上抛光。

技术要求: 技术要求: 待抛光表面应光滑。基材不被损坏,基材去除量不应超过毫米。抛光零件的表面应恒定,较大的零件应与主体一致并沿主体。纵向和小零件沿焊接方向,严禁经常打磨。

打磨范围:所有焊缝两侧进行表面打磨,超出此范围采用40-50mm弹跳的打磨方式进行打磨。

技术要求: 技术要求:打磨金属光泽,保证焊接区域无飞溅物。打磨线与焊接方向平行。磨削深度为0.0以下。

工作原理:沿待加工珠子方向进行磨削时,可在角磨机要磨削的空间内使用角磨机。

操作方法:不能用角磨机的空间用直磨机打磨,与焊接打磨相同。

技术要求:待抛光表面应光滑,不损伤基材,基材去除量应在100以下,抛光件表面粗糙度应一致。

研磨范围:打磨电线孔等细小空间的边缘。

操作方法: 工作原理: 用配备砂轮的直磨机打磨边缘和角落。

技术要求: 技术要求:被抛光表面应光滑,目视符合图纸要求,摸起来不应锋利。

该角度为标准角度,不损伤基板,基板去除量如下。

技术要求: 技术要求:砂纸表面应光滑,外观检查符合图纸要求。触摸时不应感觉到锋利的边缘。

打磨范围:对于分段焊接的焊接接头和弧焊点,请使用直磨机进行打磨。

操作方法:操作方法:使用直磨机和旋转镗床来抛光分段焊缝和弧焊缝。

技术要求:焊接接头打磨要求与焊缝高度相匹配,原点狐点打磨要求

技术要求:清除焊接缺陷时,表面不应有锐利边缘,也不应损伤基体。基体的去除量如下。

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