首先，从应用设计开始，需要选择合适的电路，减少电路接口静电的威胁，防止大电流脉冲损坏LED的工作状态。需要设计合理的结构来保护密封的LED，防止可能的外力拉扯。现象。
二、生产中注重LED合理使用的细节控制：注意所用材料的合理控制，过期材料的防潮处理；注意严格控制防静电措施。显示屏组装厂应有良好的防静电措施。专用防静电、防静电地板、防静电焊笔、防静电无线电垫、防静电、防静电服装、湿度控制、设备接地（特别是切脚机）是基本要求，并定期检测所用静电的大小；严格控制波前焊接的温度和时间。
建议预热温度为1005，最高不要超过120。预热温度应稳步上升。焊接温度应为2455。焊接时间不应超过3秒。炉后不允许使用LED。振动或冲击直至恢复正常温度。
应定期检查波峰焊机的温度参数，这取决于LED的特性。过热或温度波动会直接损坏LED或造成隐患，特别是小尺寸LED，如3mm圆形、椭圆形LED；当LED不亮时，通常有50%以上的概率是由各种焊接引起的，如LED引脚焊接、IC引脚焊接、引脚排负极焊接等。
这些问题需要通过严格改进工艺、加强质量检验来解决。
出厂前均经过高温和常温老化测试。振动试验也是一种很好的检查方法。
LED故障的有效控制是封装、显示屏设计、生产和显示工程的重要环节。
这些环节的有效保障，需要我们行业培育更多像百世、国兴、（1雷曼）、（0.001）等从设计、采购、生产、质量检测、包装、运输、售前、售后服务等方面的优秀企业。对产品质量进行售后全过程监控，实行更严格的质量管理体系。确保产品“零缺陷质量服务”，促进整个行业健康有序发展。
