一般来说，漆字可分为漆面发光字和不发光漆字两种。漆字无论是室内还是室外的很多场景都是比较适合的LOGO产品。在实际的工程项目中，漆字大多是定制的，所以漆字的定制是我们实际工作中比较重要的工作。在定制油漆字母的过程中，我们需要对油漆字母进行组装。前处理工作、涂装前处理、涂装、干燥是涂装工作的三个主要工序。其中，涂装前处理是基础工序，对整体涂层质量影响很大，涂层使用寿命、涂层外观等都有重要影响。画人物
烤漆字前处理的重点是经过除油、除锈、磷化等工序后，使工件表面洁净、均匀、无油污。具体流程环节主要包括以下六个方面：
1、脱脂：主要是矿物油、油脂、动植物油，如在操作和运输过程中用手触摸，会严重降低大多数涂料的附着力，影响其干燥，同时也会使涂料的硬度和光泽度降低。用碱溶液去除工件上的油污。主要的碱是NaOH、NaHCO3等的混合物，可以购买专用的脱脂粉，然后配成水溶液；肥皂的皂化；
2、用清水冲洗，防止上一道工序的溶液污染下一道工序。清水必须是有生命的。
3、除锈黄锈能促进腐蚀产物在涂层下的扩散，使涂层失去屏蔽和防潮性能。在高温高湿条件下，会对涂层和金属造成早期损坏。松散的黄锈附着力差，会与涂层一起脱落。除锈的方法有很多，如碱溶液法、酸溶液法、机械法、电解法等，最常见的是碱溶液法。使用化学溶液去除工件表面的氧化皮、铁锈等，通常是硫酸，也有草酸。也可辅以超声波清洗。
4、表面调整是表面调整的简称：在除锈过程中用酸溶液去除表面多余的碱，并尽可能调整pH至中性，即即，PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化晶体，提高磷化结晶点；
5、磷化磷化是涂装前处理的核心部分。合金工件用磷酸锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理，使工件表面形成不溶性磷酸盐保护膜。所形成的磷化膜体系具有致密的微细孔结构，增加了工件的表面积，增加了涂层的接触面积，使磷化膜与涂层之间能够实现良好的相互渗透，大大增加了磷化膜的附着力。工件上的有机涂层。重点。
磷化形成的磷化膜是稳定的不导电隔离层，使金属表面由良导体变为不良导体，抑制微电池的形成，有效防止涂层腐蚀。常用的磷化方法根据加工温度有高温磷化、中温磷化和常温磷化。磷酸盐涂层一般为黑色。6、以上烘干前的烹调过程基本都是在水槽中进行的。而且，每个过程都有时间限制。擦干水分，准备涂漆；精美金属人物
