一般来说,漆字可分为漆面发光字和不发光漆字两种。漆字无论是室内还是室外的很多场景都是比较适合的LOGO产品。在实际的工程项目中,漆字大多是定制的,所以漆字的定制是我们实际工作中比较重要的工作。在定制油漆字母的过程中,我们需要对油漆字母进行组装。前处理工作、涂装前处理、涂装、干燥是涂装工作的三个主要工序。其中,涂装前处理是基础工序,对整体涂层质量影响很大,涂层使用寿命、涂层外观等都有重要影响。画人物
烤漆字前处理的重点是经过除油、除锈、磷化等工序后,使工件表面洁净、均匀、无油污。具体流程环节主要包括以下六个方面:
1、脱脂:主要是矿物油、油脂、动植物油,如在操作和运输过程中用手触摸,会严重降低大多数涂料的附着力,影响其干燥,同时也会使涂料的硬度和光泽度降低。用碱溶液去除工件上的油污。主要的碱是NaOH、NaHCO3等的混合物,可以购买专用的脱脂粉,然后配成水溶液;肥皂的皂化;
2、用清水冲洗,防止上一道工序的溶液污染下一道工序。清水必须是有生命的。
3、除锈黄锈能促进腐蚀产物在涂层下的扩散,使涂层失去屏蔽和防潮性能。在高温高湿条件下,会对涂层和金属造成早期损坏。松散的黄锈附着力差,会与涂层一起脱落。除锈的方法有很多,如碱溶液法、酸溶液法、机械法、电解法等,最常见的是碱溶液法。使用化学溶液去除工件表面的氧化皮、铁锈等,通常是硫酸,也有草酸。也可辅以超声波清洗。
4、表面调整是表面调整的简称:在除锈过程中用酸溶液去除表面多余的碱,并尽可能调整pH至中性,即即,PH值=7;作用:加快磷化速度,细化磷化晶体,提高磷化结晶点;
5、磷化磷化是涂装前处理的核心部分。合金工件用磷酸锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理,使工件表面形成不溶性磷酸盐保护膜。所形成的磷化膜体系具有致密的微细孔结构,增加了工件的表面积,增加了涂层的接触面积,使磷化膜与涂层之间能够实现良好的相互渗透,大大增加了磷化膜的附着力。工件上的有机涂层。重点。
磷化形成的磷化膜是稳定的不导电隔离层,使金属表面由良导体变为不良导体,抑制微电池的形成,有效防止涂层腐蚀。常用的磷化方法根据加工温度有高温磷化、中温磷化和常温磷化。磷酸盐涂层一般为黑色。6、以上烘干前的烹调过程基本都是在水槽中进行的。而且,每个过程都有时间限制。擦干水分,准备涂漆;精美金属人物