一、激光焊接机的缺点
1、激光器及相关系统成本高，一次性设备投资大。
2、焊接过程中，要求焊机装配精度高，横梁在工件上的位置不得有明显偏移。
3、焊机厚度比电子束焊小，焊接一些反射率高的金属比较困难。
2、激光焊接机的优点
1、激光焊接机是一种非接触式焊接机。操作过程中不需要压力。该焊机速度快、效率高、深度大、残余应力和变形小，可在常温或特殊条件下（如封闭空间）使用。焊机安装简单，不产生X-射线。
2、本机可用于焊接高熔点金属等难熔材料，甚至可用于焊接陶瓷、有机玻璃等非金属材料。对异形材料焊接效果好，具有很大的灵活性。它可用于在难以接近的零件上实施非接触式远程焊接机。
3. 激光束可以聚焦以获得非常小的光斑。由于不受磁场影响，可精确定位，因此可作为微型焊接机，适用于大批量生产的微型、小型工件的装配焊接。
4.激光束易于根据时间和空间进行分裂，并且可以切换设备将激光束传输到多个工作站。因此，可以进行多光束同时加工、多工位加工，为更精密的焊机提供了条件。
5、由于激光焊接机是非接触式工艺，不存在刀具丢失、刀具更换等问题。同时，它不需要使用电极，因此不用担心电极污染或损坏，并且很容易实现高速焊接机的自动化。它也可以通过数字或计算机控制。
1、关于激光焊接机中激光脉冲的能量，是指单个激光脉冲的最大输出能量，单位为J（焦耳）。这是激光器的一个主要参数。它决定了激光可以产生的最大能量。根据模具修复的目的，70J以下的激光能量可以满足任何场合的需要。能量再大，也都是徒然，或者根本没有。无法使用，激光电源的体积和散热器的尺寸不断增大，降低了电源的效率。
2、激光焊接机的脉冲波形。对于使用脉冲激光的焊接加工来说，激光脉冲波形是脉冲激光焊接中的一个重要问题。当高强度激光入射到材料表面时，金属表面会反射60%-98%的激光能量，反射率随表面温度的变化而变化。因此，不同的金属对激光的反射率和利用率不同。为了进行有效的焊接，必须输入不同波形的激光，以便焊缝处的金属结构能够以最佳方式结晶并与基体形成结合。只有具有一致的金属组织才能形成高质量的焊缝。
3.焊接设备中激光脉冲的频率。该参数反映了激光器在一秒钟内可以产生的脉冲数量。单位为（赫兹）。应该注意的是，焊接金属使用激光能量。当激光功率一定时，频率越高，每路激光输出的能量越小。因此，我们需要保证激光的能量足以熔化金属。在这种情况下，可以通过考虑加工速度来确定激光输出频率。
