LED高分子液态亚克力LED发光字由外壳、辅助原材料、发光源三部分组成。汉字外壳部分采用塑料注塑或金属板材焊接成型；壳体内填充材料采用环氧树脂浇注，自然找平；光源采用高亮度半导体发光二极管模组。可以实现10厘米以下的英文，最细的笔画可以做成6MM。亮度是高分子有机玻璃发光字的两倍，产品美观、精致。高分子液态亚克力LED发光字
LED树脂发光字是将配制好的环氧树脂倒入预先制作好的模具中并固化而成。仅在这个模具上，就需要测试产品的外观是否美观、标准。而且模型的成本不能太高，甚至制作方便快捷。固化后，取出模具并安装灯。不过，每个厂家在制造工艺上都有自己的差异。有的采用手糊成型，有的采用浇注成型，有的采用半糊半浇注。另一种方法是包边做字，比较简单。但它也受到字体形状和字体大小的限制。众多做工对比，各有千秋。
我无法告诉你哪一个更好。这真的取决于厂家制作时是否用心，选用的材料质量是否过硬，甚至配料的完整程度。说到成分，必须提到的是，没有一家高分子液体亚克力制造商仅仅因为这些LED树脂发光字就专门制造一种完全适合刻字的树脂。因此，LED树脂发光字要想有稳定的质量，就必须在其中添加一些添加剂，以改善其物理、化学性能。改善环氧树脂的物理性能是为了增加LED树脂发光字的透光率和承受外界冲击的能力。改善化学性能就是提高LED树脂发光字的化学稳定性，促进抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。
发光二极管高分子液态亚克力LED发光字的制造关键步骤及工艺流程如下：
1.制作好字体并布置线条。
注：电路与模具的接口处可用玻璃胶或硅胶密封，必须密封，防止树脂渗漏。
.浇铸制备的环氧树脂材料。即[3份A+1份B]注：浇注前聚合物液体亚克力的液面距模具顶部约5毫米。树脂浇铸层的厚度约为2cm。该层浇注后为无色透明的浇注层。可以称为导光层。
3、导光层固化后，浇第二层，【A+B+流平剂+色浆，即3份A+1份B+流平剂+字模内壁可涂反光涂料，使光源发出的光线在字模内部反复扭曲，避免光源损耗。
2）需要控制导光层和匀光层的厚度。上述高分子液态亚克力LED发光字的厚度为2.5cm--3cm。
3、A、B混合后，必须在12小时内使用。如果不是，请丢弃使用后的食品，不要将其返回到A或B。环氧树脂LED发光字符
3、A、B混合后，必须在12小时内使用。如果不是，请丢弃使用后的食品，不要将其返回到A或B。环氧树脂LED发光字符
