高射炮的建造并不是一件简单的事情。小编将为您展示最详细的搭建过程。你必须仔细阅读。
1、工艺流程图审核材料准备生产交底材料调动钢管下料喷砂防锈焊接检验检测、喷漆及编号包装运输安装
2、加工制造材料的选择：根据高炮纵队施工图纸，选择符合设计标准的材料。
3、原材料检验：钢材进厂时，检查钢材所附的质量证明书、合格证（原件）及其他质量证明书，并进行必要的检测。应由专门的质量检验员检查钢材的整体尺寸。当钢材表面存在锈蚀、麻点、划伤等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。钢材表面腐蚀程度必须符合现行国家标准。
A、施工人员应仔细核对施工图纸，如有问题立即向技术负责人提出，以便及时解决问题。
C、放样、下料、部件装配、检验所用的量具必须是经计量检测部门检定的。
D、下料的切割线必须正确、清晰，留有焊接收缩、刀片加工等加工余量。
E、零件切割应根据具体情况使用剪板机、火焰切割机、组合冲剪机、弓锯等，尽量避免手工切割。切割面上深度大于1mm的局部切屑、深度大于2mm的切割线、断面残留毛刺等均应修复、打磨。
F、构件的焊接坡口形式，必须按图纸上标注的焊接符号选择坡口形式和尺寸。
5、焊接工序是格栅制造中的重要工序，必须严格按照焊接操作说明书进行。应尽可能减少焊接产生的残余应力，并通过火焰加热及时纠正变形。
A、钢管与封口板、钢管对焊时，应按要求开坡口。坡口角度应满足焊条与坡口表面的角度要求，避免未熔合和夹渣。另外，坡口间隙应足够大，以使电弧到达坡口底部，以避免熔深不足。
C。对接焊后24小时后应进行超声波探伤。
除锈后，应立即清理零件表面并喷涂防锈漆。涂装要求应符合设计规定。涂装过程应按照操作说明书和相应的涂料类型及说明进行。涂漆后应由专人按图纸要求进行。零部件的主要标记有装配编号、高度基准点、装配基准线中心线、挂点等标记和记号。
当高炮柱部件成品数量满足一跨试装要求时，应在技术和质量工程师的指导下在工厂进行试装，检查部件的整体质量和安装情况，确保顺利进行现场安装。同时，专职检验人员应对零部件的检验和试验结果进行检查。上述检查合格后，应在部件上贴有合格证进行包装发货。
这是高炮纵队最详细的施工过程。整个过程的每一步都不允许有任何错误！
