随着技术发展的今天，均匀性已经成为衡量一块显示屏优劣的最重要指标。人们常说“点亮，斑块亮”，这是一个形象的比喻，代表像素和模块之间严重的不均匀性。专业术语是“灰尘效应”和“马赛克现象”。
造成不均匀现象的主要原因包括：LED性能参数不一致；显示屏生产、安装时装配精度不够；其他电子元件电气参数一致性不够；非标模块及PCB设计等
其中，“LED性能参数不一致”是主要原因。这些性能参数的不一致主要包括：光强不一致、光轴不一致、色坐标不一致、各基色光强分布曲线不一致、衰减特性不一致等。
如何解决参数不一致的问题，业界主要有两种技术途径：一是进一步细分LED参数规格，提高LED性能的一致性；二是进一步细分LED参数规格，提高LED性能的一致性。二是通过后续的校正，提高显示屏的均匀性。
后续的修改也从早期的模块修改、模块修改发展到现在的逐点修改。校正技术已经从简单的光强度校正发展到光强度的色坐标校正。
不过，我们认为后续的调整并不是万能的。其中光轴不一致、光强分布曲线不一致、衰减特性不一致、装配精度差、设计不规范等问题无法通过后续修正消除。即使后续的修正也会加剧光轴、衰减和装配精度的不一致。
因此，我们通过实践得出的结论是，后续的修正只是加工表格，细分才是根本原因，将是未来LED显示屏行业的主流。
业界经常对显示器的一致性和清晰度之间的关系存在误解，即分辨率而不是清晰度。其实就是人眼对显示屏的分辨率、均匀度（信噪比）、亮度、对比度等因素的主观感受。
简单地减小物理像素间距来提高分辨率，而忽略均匀性，无疑会提高清晰度。考虑具有严重“灰尘效应”和“马赛克”的显示器。即使其物理像素间距很小，分辨率再高也不可能获得良好的图像清晰度。
因此，从某种意义上说，均匀性，而不是物理像素间距，是当前LED全彩显示屏清晰度的主要制约因素。
