流程是怎样的？ PVC标牌的制作是一件非常严肃的事情。 PVC 标牌使一些任务变得简单。今天就这个问题请天智广告小编给大家详细介绍一下PVC标牌的制作流程。
透明PVC标牌是以有机玻璃为基材制成的。它们被热注入模具或切成片材进行后续加工，以完成图像颜色和另一个装饰标志的保护。 PVC标牌的透明度和耐磨性略低于PC标牌，但加工性略强于PC标牌。透明PC、PVC标识一般选择椭圆形或圆形设计，适合产品形象标识，这种工艺基本不选择。产品颜色以一种颜色为主，也有两种颜色的。平面标志部分由板材直接加工而成，产品图像和文字一般通过丝网印刷或雕刻完成。
由于聚碳酸酯（PC）和有机玻璃（PVC）的注塑特性比ABS工程塑料复杂，因此在模具加工时必须考虑缩短制品比重和透明度对制品形状的影响。尤其是模具加工的光洁度和光洁度对产品注塑成型影响很大。模具交点的选择也很重要。据推测，交叉点选择不当会导致产品收缩和切门缺陷，从而影响产品的外观。如果可能的话，最好选择在不可见表面上的浇口。因此，模具中一般采用无名浇口。
聚碳酸酯和有机玻璃在注射前必须在烘箱中烘烤，时间和温度应根据模具的条件和数据特征进行优化。通过注塑时的预热数据，可以保持制品的透明度，避免颗粒料注塑制品透明度迅速下降而导致制品外观变黄。由于产品的形状和图像是凹陷的，凹陷部分的任何颗粒和损坏都会扩大正面的缺陷。因此，在注塑成型时，必须对模具型腔和其他零件进行仔细检查。如果出现问题，要及时处理。
注塑成型后，应仔细修整浇口以避免出现缺陷。为了避免产品翘曲，应针对注塑后的产品顶出和产品冷却制定最佳解决方案。在产品的装扮上，应选择合适的包装方式，避免产品之间的冲突。
PC、PVC标志注塑后，产品一般为无色透明。根据产品形象的要求对产品进行色彩处理。现在承印物的颜色大部分是塑料油墨和丝网印刷。其过程是：
(3)搅拌均匀，干燥10分钟，然后进入烘箱干燥。烤箱温度应控制在100一段时间。有些产品可以选择自干方式。为保证产品的彩印厚度，通常要印刷两次。
产品底层采用真空镀铝。为了获得我们需要的电镀表面，应对非电镀表面选择合理的保护方法。如今，一般使用粘合膏来保护非电镀表面。粘贴时要小心、准确。
透明PC 和PVC 标牌图像的金属颜色可以选择印在箔或真空镀铝的背面。烫金膜背面烫金成型只能在平面上进行，而真空镀铝成型则可以在平面和凹面上进行。由于透明PC、PVC标志图案构成立体效果，因此采用真空镀铝进行金属加工。真空镀铝工艺流程为：
(4)覆盖保护层(一般采用塑料深色喷漆)。
采用烫金膜反向热成型方法加工金属色，底色应为烫金金属色。真空镀铝时在型腔内加工金属颜色时，应先加工需要光泽的图像颜色。
选择透明PC和PVC标牌的雕刻和加工方法。一般先进行雕刻，然后进行色彩处理。直接在印版上印刷时，应注意套色印刷，避免多色印刷时出现颜色窜色。
金属加工和保护后，应将产品清洗干净，除去非镀保护纸，并将透明表面清洁干净。加工完成后，应对所有产品进行质量检验，合格的产品按要求贴上设备双面胶带，然后包装。
一些带有PC和PVC标志的产品可以是塑料地板或其他塑料部件上的设备。假设产品方案是马赛克，那么产品的器件规格必须准确。
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