广告屏经常会遇到死光的现象，那么今天请知识广告小编给大家详细分析一下造成死光现象的七大原因：
1、LED广告屏灯内部连接线焊点短路，造成死灯。
2、静电导致LED损坏，导致PN结失效。漏电流增加并成为电阻。静电会造成伤害。全球有太多电子元件被静电损坏，造成数千万美元的经济损失。
因此，防止静电损坏电子元件是电子行业非常重要的工作，企业应用不能掉以轻心。
任何一个环节没有问题都会导致LED损坏、损坏甚至失效。
一个好的芯片或LED，如果我们直接用手握住它，芯片或LED会受到不同程度的损坏。有时候好的设备会在我们的手后莫名其妙地损坏，这就是静电造成的。
3、焊接工艺也非常关键。丝球焊机的压力、时间、温度、功率四个参数要恰到好处。除固定时间外，其他三个参数均可调节。压力调节要适中，压力要容易按动。断片太小，容易焊接。
一般焊接温度调整到280为宜。功率调节是指超声波功率的调节。太大或太小都不好。程度适中。总之，调整焊丝球焊机的参数来焊接材料并使用弹簧扭矩。测试仪检测6克为合格。
每天检查并修正焊丝球焊机的参数，确保焊接参数处于最佳状态。
另外，对焊缝的电弧也有要求。单焊点芯片的弧度为芯片厚度，双焊点芯片的弧度为2-3芯片厚度。曲率也会导致LED 的质量问题。
4、LED广告屏一般采用支架封装LED。支架排由铜或铁制成，并经过精密冲压模具。由于铜材价格较贵，成本较高，受市场竞争激烈的影响，为了降低制造成本，市场上大多采用冷轧低碳钢冲压的LED支架，铁支架材质为银，银支架材质为银。电镀有两个作用。一是防止氧化生锈，二是便于焊接。支架电镀的质量非常重要，关系到LED广告屏的使用寿命。电镀前应按除氧化皮、除油、磷化等程序进行处理。工艺要细心、细致，控制电镀电流和镀银层的厚度。成本很高。镀层过厚或过薄都会影响质量。
由于一般LED封装企业没有能力检测支架排电镀质量，这给一些电镀企业带来了将支架排镀银层做得更薄、降低成本的发展。一般的包装公司IQC缺乏支架排检测手段，也没有检测支架涂层厚度和牢度的仪器，所以很容易蒙混过关。
即使封装的LED太薄，银镀层附着力不强，焊点和支架也会脱落，造成死灯。
这是我们在使用过程中遇到的光。事实上，内部焊点和支架是分开的。
5、一些小企业采用手工焊接，使用40瓦普通烙铁，控制焊接温度。烙铁温度在300-400以上。焊接时温度过高会导致灯管烧毁。 LED引线在高温下的膨胀系数高于150左右。几倍的膨胀系数，内部金焊料会因过热而导致焊点膨胀收缩，造成死灯现象。
6、封装企业生产工艺不完善、原材料检验手段落后是LED消亡的直接原因。
7、包装过程中的每一步都必须仔细操作。任何一个环节的疏忽都会导致灯灭。
以上内容是天空广告小编精心整理的详细介绍。希望对您有所帮助。
