LED广告屏经常会遇到死灯的现象，那么今天我们就来找天狮广告。小编就为大家详细分析一下这个问题。 LED灯珠死灯的七大原因有哪些：
1、LED广告屏灯内部连接线焊点短路造成的死灯现象。
2、静电对LED广告屏芯片造成损坏，导致LED芯片的PN结失效。漏电流增加并成为电阻。静电会造成危险。全球有无数电子元件被静电损坏，导致数万人死亡。经济损失达数千万美元。
因此，防止静电损坏电子元件是电子行业一项非常重要的任务。 LED封装及应用企业切不可掉以轻心。
任何一个环节出现问题都会导致LED损坏，导致LED性能恶化甚至失效。
如果我们直接用手拿起好的芯片或LED，芯片或LED会受到不同程度的损坏。有时候一个好的设备经过我们的手之后就会莫名其妙地坏掉。这是由静电引起的。
3、焊接工艺也非常关键。金丝球焊机的压力、时间、温度、功率四个参数必须匹配得恰到好处。除固定时间外，其他三个参数均可调节，且压力调节要适中。压力太大容易压坏芯片，太小又会造成虚焊。
焊接温度一般调整为280。功率的调整是指超声波功率的调整。太大或太小都不好。中等是标准。总之，金丝球焊机各项参数的调整应根据焊接功率而定。用弹簧扭力测试仪测试6克则材料合格。
金丝球焊机的所有参数必须每天进行测试和修正，以确保焊接参数处于最佳状态。
另外，对焊丝的电弧也有要求。单焊点芯片的弧度为1个芯片厚度，双焊点芯片的弧度为2-3个芯片厚度。弧度的高度也会造成LED的质量问题。电弧太低很容易在焊接过程中出现问题。如果电弧太大，则抗电流冲击能力较差。
4、一般LED广告屏采用支架排封装的LED。支架排采用铜或铁金属材料，采用精密模具冲压而成。由于铜材料比较贵，成本自然就高。受市场激烈竞争影响，为了降低制造成本，市场上大部分采用冷轧低碳钢冲压LED支架排。铁支架排必须镀银。镀银有两个作用。一是防止氧化生锈，二是便于焊接。支架排的电镀质量非常关键。它关系到LED广告屏的寿命。电镀前的处理应严格按照操作规程进行。除锈、除油、磷化等工序要细致。电镀时必须控制电流。镀银层的厚度一定要控制好。涂层太厚则成本高，太薄则影响质量。
由于一般LED封装企业没有能力检验支架排的电镀质量，这给一些电镀企业将电镀支架排的镀银层减薄，降低成本的机会。一般包装企业的IQC都会对支架排进行检查。检验手段缺乏，没有仪器检测支架排涂层的厚度和牢度，更容易侥幸逃脱。
即使对LED进行封装，由于镀银层太薄，附着力不强，焊点与支架分离，造成死灯现象。
这就是为什么我们遇到的常用灯不再工作的原因。其实是因为内部焊点与支架分离了。
5、有些小企业采用手工焊接，使用40瓦的普通烙铁。焊接温度无法控制。烙铁温度在300-400以上。焊接温度过高也会造成死灯。 LED引线高温膨胀系数为150，左右膨胀系数高数倍，内部金线焊点会因热胀冷缩过大而将焊点拉开，造成死灯现象。
6、封装企业生产工艺不齐全、原材料检验手段落后，是LED死灯的直接原因。
7. 包装过程中的每一步都必须仔细执行。任何一个环节的疏忽都会造成死灯。
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