亚克力吸塑灯箱制作流程工艺视频(亚克力吸塑灯箱制作流程工艺图)

亚克力吸塑灯箱在广告公司行业应用尤为广泛。亚克力吸塑灯箱通常是由亚克力面板吸塑成型,然后与底座等组合而成,然后内部放置LED灯或高压灯。主要原理是将扁平塑料材料加热后软化,利用真空吸附在模具表面,然后冷却成型。广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑字制作的工艺流程为文件处理——模具制作——打磨——修边——包边——底盒——安装灯。下面广告公司小编给大家分享一下亚克力吸塑灯箱的制作流程。

材质选择

亚克力吸塑灯箱制作流程工艺视频(亚克力吸塑灯箱制作流程工艺图)

目前国内看到的亚克力板材基本都是进口或者中外合资企业生产的,板材的质量可以说是比较好的。亚克力吸塑灯箱市场价格之所以居高不下,板材价格高是主要因素之一。目前,市场上亚克力板的单价一般在5-30元/公斤。不仅单价高,还造成成本摊销高。材质确定后,还需要确定灯箱合适的尺寸。需要明确的是:亚克力浇铸板的长度是有限的,最大为3-3.5米;亚克力挤塑板可以卷材形式供货,理论长度不受限制。有限的亚克力挤塑板可生产长条无缝灯箱标牌;如果采用亚克力浇注板,一般需要拼接超大灯箱标牌,在风压作用下可能会变形。一般正规的亚克力板生产厂家都会提供相应的产品规格。

模具制作

众所周知,亚克力板是通过真空定位、吸压成型的。即使是同一个字不同尺寸也需要不同的模具,而模具生产本身就要求高精度、高质量。因为模具制作本身的精度和质量直接关系到亚克力制品的质量,而且模具制作的工艺水平很高,需要经验丰富的技术人员。因此,如上所述,目前吸塑灯箱的市场价格一直居高不下,而模具的加工应该说是最主要的成本。

后期制作

前面说过,亚克力吸塑生产现在基本都是机械化生产。一些新设备的应用,在提高生产效率的同时,大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后,需要经过铣边、雕刻、抛光等几道工序。最后,灯箱铺设光源并喷漆。

丝网加工

根据客户的不同需求,通过丝网印刷将画面直接转移到亚克力板上,然后真空压制成型。图片中有人物、动物或产品图片,还可以水泡成立体效果,从而获得更好的宣传效果。

灯箱制作流程:

(1)制作模具。常用的模具是木模。用我公司生产的模板锯可以一次性制作完成。也可以使用便携式往复工具(价格约为200-1000元)来制作模具。

(2)模具深加工:打磨、修整,使模具光滑平整。

(3)将模具定位在吸塑平台上,阴阳模对准并固定。

(4)加热亚克力板材时,常用的吸塑设备主机温度上限设定为70,下限设定为150。

(5)将亚克力板加热到所需的软化温度后,置于(I型、II型)吸塑平台上吸压成型。

(6)亚克力板半成品成型后,用铣边机铣掉多余的边角。

(7)亚克力板和亚克力字的拼接(注:只有亚克力字的灯箱不需要此工序)。

选择合适的金属框架和电气照明设备。金属框架的主要作用是整合灯箱各部分。需要尺寸精确、外形美观,并具有一定的机械强度密封性能,以保护灯箱内部的电气照明部件不被损坏。损害。至于具体使用的材料,需要根据实际情况来确定。可以采用铝合金型材、钢材等。

亚克力吸塑工厂面积100平方米。吸塑车间与模具车间是分开的。吸塑车间的环境要求清洁、无尘。模具车间应关闭。注意防火。铣削和装配在一个车间内进行。人员配备配备有基本木工技能的人员。装配工最好是懂得电焊的人。优质的灯箱标牌一般具有以下特点:

(1) 明亮

(2)优异的耐候性(优异的抵抗外力应力的能力),不褪色、不变形

(三)美观、引人注目

(4)维护成本低

为了实现上述目的,在设计和制作灯箱标志时必须考虑以下要素:

材料种类

灯箱基材的重要性相当于建筑物的地基。选择正确的材料就等于成功了一半。灯箱标牌行业广泛使用的材料主要有三大类:亚克力板、PC板和PVC灯箱布,而亚克力板无疑是最有前途的一类材料。

亚克力是一种具有数十年历史的优质塑料材料。近年来,随着其生产加工技术的提高,其在日新月异的广告招牌市场中的地位日益蒸蒸日上。亚克力标牌外观新颖、图案多样、引人注目。已逐渐在高端灯箱标识市场占据越来越大的份额,成为众多知名企业的首选标识材料。

平面招牌

建议所有高度大于600毫米的亚克力板灯箱标志应合理设计其照明部件并悬挂在顶部。防止灯箱因自重而变形。为了将亚克力灯箱标牌悬挂在顶部,必须将亚克力条用胶粘或通过其他方法固定在面板的顶部边缘上,并作为吊梁与灯箱框架牢固地结合在一起。之后,顶部边缘将承受所有重量。在底部边缘留出足够的扩展空间。为了确保长期的安全性和可靠性,所有粘合均应使用聚合丙烯酸粘合剂。灯箱结构必须设计合理,这样即使顶部的吊梁出现问题,亚克力板也不会从框架中脱出。

粘接亚克力板时,建议将接缝加工成斜角,然后搭接,避免接缝处漏光。对于需要将多块亚克力板拼接在一起的超长门牌灯箱,可以参考之前的建议。在每个半搭接接头处留有膨胀间隙。为防止面板不当横向移动,应在每块亚克力面板顶部中央楔入定位螺钉,然后固定在灯箱框架中,以保证各个侧面方向的热膨胀量相同,这样可以防止间隙并导致光线泄漏。

对于高度不超过600毫米的灯箱标牌,可采用3毫米以上的亚克力板,采用传统的框架结构。如果灯箱表面要求平整度高,且不能因板材重量而变形,建议使用5毫米板材。

3D招牌

通过热成型工艺制成的3D灯箱标牌的刚度一般高于平面形状。因此,制作3D标牌时可以考虑使用稍薄的板材。成型很难制定精确的参考标准,因为它取决于成型设计、成型工具、粘合方法和拉伸比等因素。在考虑选择合适的板材厚度来抵抗风荷载时,请注意,灯箱面板的厚度会随着成型拉伸程度的增加而减小。

其他注意事项

当灯箱标牌尺寸较大时,内部需要有支撑结构。

亚克力板钻孔后最好不要用螺丝固定。应使用专用粘合剂或将板材嵌入框架中固定。

灯箱侧面应有散热孔

照明

为了使亚克力内照明灯箱获得良好的视觉效果,必须仔细考虑相关的灯光配置。由于亚克力板的色彩丰富,灯具种类繁多,似乎不可能制定一套简单的规则来保证每种不同的灯箱招牌都具有最佳的视觉冲击力,但对于大多数形式的招牌来说,使用的照明方法是可预测的。每一个独特的标牌、标牌、灯箱都需要预生产样品,以确保最佳的照明效果。

亮度

亮度是指从固定角度观察时表面上某一点的亮度。在不同的光学概念下,亮度是发光标志最重要的设计相关因素。下面结合实际情况详细介绍亮度的概念和应用。

亮度可以简单地定义为“亮度”。除了亮度之外,灯箱标牌的炫目程度还由许多其他因素决定,包括尺寸、颜色、观看位置、周围环境的亮度以及灯箱标牌的使用年限和维护情况。安装在光线充足的城市位置的发光标志会比安装在黑暗的乡村位置的相同发光标志稍微暗一些。灯箱标志应足够明亮以吸引人们的注意,但又不能太亮以致扰乱周围居民或分散驾驶员的注意力。发光标志、招牌的亮度主要由以下五个因素决定:

1、灯箱内灯具的数量、类型、光输出、颜色、位置

2、材质——所用亚克力板的透过率、光反射率、光吸收率、扩散系数

3.灯箱---尺寸,特别是灯箱的厚度以及灯箱内部使用的油漆或其他附着材料的反射系数

4、光吸收——灯箱内的灯管及电器器件对光的影响

5.维护——光输出强度会随着使用寿命的增加以及灯箱内部积聚灰尘的影响而减弱。

灯间距比

由亚克力板制成的灯是否发出均匀的光线取决于板材的扩散系数和灯管之间的距离。一般当扩散系数大于0.8,灯间距比在11.5之间时,效果较为理想。该比率可以通过以下公式计算。

灯间距比=灯中心之间的距离/灯中心到亚克力板的距离

如果一个灯箱中使用了多种不同的颜色,没有固定的规则作为参考来保证亮度均匀,需要打样来验证设计是否能够达到预期的效果。

打样还可以保证成品在不同灯光颜色之间有正确的色彩平衡补偿,不出现视觉上的色彩失真。

以上就是广告公司小编给大家分享的关于亚克力吸塑灯箱的制作流程。希望以上方法可以帮助到您。如果您想了解更多关于亚克力吸塑灯箱的制作,可以阅读《亚克力吸塑灯箱招牌多少钱》。

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