窗帘作为绿色节能光源受到人们的青睐，也将成为主流媒体，引领未来。
装备制造和装备应用本身就是一个相辅相成的整体。设备技术的进步带来了应用市场的繁荣。应用市场的需求是设备技术进步的永恒动力。
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LED主要取决于LED发光强度和LED密度。近年来，LED在基板、外延、芯片、封装等方面层出不穷。尤其是氧化铟锡（ITO）扩流层技术和工艺的稳定和成熟，极大地提高了LED的发光强度。目前，水平视角110度、垂直视角50度时，绿管光强可达4000MCD，红管可达1500MCD，蓝管可达1000MCD。当像素间距为20mm时，可以达到10000Nit以上。大屏幕LED显示屏可以在任何环境下全天候工作。
LED发展到今天，均匀度已经成为衡量显示屏优势的最重要指标。人们常说LED屏是“亮点、亮点”，这是对像素和模组之间严重不均匀性的形象比喻。专业术语是“灰尘效应”和“马赛克现象”。
造成不均匀现象的主要原因包括：LED显示屏的性能参数不一致； LED大屏生产安装时装配精度不够；其他电子元件电气参数一致性不够；非标模块及PCB设计等
其中，“LED大屏性能参数不一致”是主要原因。这些性能参数的不一致主要包括：光强不一致、光轴不一致、色坐标不一致、各基色光强分布曲线不一致、衰减特性不一致等。
LED大屏像素失控的原因有很多，其中最重要的就是“LED故障”。
LED失效的主要原因可分为两个方面：一是LED本身质量不好；二是使用方法不当。通过分析，我们得出了LED失效模式与上述两个主要原因的对应关系。
如上所述，在LED 的定期检查和测试过程中，许多LED 故障常常未被发现。除了静电放电、大电流（导致结温过高）、外力等使用不当外，很多LED故障是由于引线、环氧树脂、支架、晶体、固体在高温或低温下、快速升温等原因造成的。变化或其他恶劣条件。胶水和PPA杯材料的热膨胀系数不同，内应力不同。因此，LED的质量检验是一项非常复杂的工作。
影响LED的因素包括内部因素和外部因素。内部因素包括外围部件性能、零部件性能和产品抗疲劳性能。内部原因导致大屏工作环境等。
提高大屏效率、降低能耗是LED大屏技术的重要发展方向，具有以下积极意义：
二是减少电力容量、动力设备和冷却设备的投资；
第八是减少显示器光电参数的温漂，稳定图像效果。
LED的发光效率（即外量子效率）由LED的内量子效率和逃逸率决定。目前，LED大屏的内量子效率已达到90%以上。但由于逃逸率较低，外量子效率成为提高LED大屏光效的瓶颈。为了突破这一瓶颈，许多新的解决方案被提出并在理论上得到验证，其中大部分已进入实验阶段，有的已获得成功，为最终产业化奠定了坚实的基础。
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