3D打印LED发光字与传统工艺LED发光字有什么区别？led发光字
了解如下：
1.外壳。过去，LED发光字是通过将一定厚度的聚合物有机玻璃板切割成字体形状，然后将其镂空形成空壳来制作的。这样既浪费原材料，成本高，又需要高端雕刻机等设备。另外，由于亚克力板的密度比较高，因此这种工艺制作的发光字体积比较大，漏光的程度也取决于原材料的质量。而3D打印的LED发光字外壳，外壳厚度至少可以控制在0.4mm以内，最大限度地减少漏光，效果极其明显。
2.字面意思。字体侧面的字体都经过了处理，需要为文字找到最佳的搭配方法，才能形成真正革命性的做工。制作LED发光字的传统工艺是使用雕刻机在现有的正面进行雕刻来制作特殊的刻字，而3D打印刻字则使用高分子有机玻璃胶来固化刻字。整个过程很容易成型，无论字体多么复杂，都可以获得完整的固化刻字效果。而且，由丙烯酸固化胶制成的表面比以前的聚合物有机玻璃标牌更透亮、更亮。总结以上两点，字案更加暴露，文字更加明亮。真正革命性的工艺，改变了之前的问题，提高了LED发光字的亮度，完成了新的历史转折。
3、灯带。灯带安装在基板上，用胶水粘合，每个点都用焊枪点焊。
4.底壳。灯带底板安装完毕后，与成型的外壳、刻字结合，并涂胶紧固。
剩下的优点：同一批角色采用3D打印技术制作，比手工制作更加精准。3D打印字体比铝边字符更具变化性和装饰性。字体的多样性和发光效果实现了无穷的变化。
一、传统LED发光字的特点及缺点
高分子液体亚克力发光字适合大批量订单，原材料成本低，所以只适合同行生产。但由于环氧树脂混色容易造成色差，干燥固化时间长，甚至竞争对手的生产价格低廉等，想要获得好的利润非常麻烦。
市场上的商店门上有小批量的发光字，千变万化，个性化。树脂LED发光字显得不堪重负，而亚克力LED发光字则更加灵活。但高分子有机玻璃LED发光字的生产设备投资较大，占地面积较大。另外，丙烯酸的成本远高于环氧树脂，因此价格竞争不具备优势。拉丝铝边发光字、不锈钢背发光字、柔性边LED发光字等都是以上两类LED发光字的创新和翻版。迷你发光字高端优雅，但需要工业级雕刻机和进口高分子有机玻璃才能达到精雕细琢的外观。因此成本极高，而且雕刻、开槽、生产、喷漆过程中产生的气味对人体有害，被认为是有毒作业。
MiniLED发光字
2、纯3D打印LED发光字的优势及市场前景
纯3D打印发光字材料PLA以玉米为原料，经过改性制成3D打印耗材。是一种纯绿色环保材料。在打印的过程中，会形成类似即将烤熟的玉米的甜味。因此，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，甚至可以在住宅中使用。纯3D打印LED发光字，可以完全模拟迷你发光字。原材料成本仅为亚克力MiniLED发光字的1/3。而且，各个角色的发光颜色也越来越多样化。这是高分子有机玻璃miniLED发光字所无法企及的。从市场角度来看，凭借纯3D打印发光字的超低成本，并以低于其他LED发光字的价格进入市场，不仅可以快速占领市场，还可以获得相当丰厚的回报。纵观Led广告背光招牌的变革过程，自2004年Led标识背光招牌问世以来，无论是LED镂空灯箱、LED发光字甚至是LED显示屏，技术和资金门槛都相对较低。低，导致人们涌向这个低门槛、高回报的行业。随着时间的推移，人们为了生存而互相讨价还价。最终，不少发光字厂家的净利润从倍数下降到了百分比。
纯3D打印LED发光字的出现给我们带来了新的商机。现在纯3D打印LED发光字还处于蓝海阶段，为创业者提供了更广阔的致富空间。所谓“纯3D打印发光字”是指面板、挡板、边框均由3D打印机打印而成，亮度是其他LED发光字的两倍。
纯3D打印的LED发光字不仅减少了雕刻机、固化机等辅助设施的需求，还节省了亚克力板、环氧聚合物液体亚克力、雪弗板等材料的采购，不仅大大降低了生产成本制造成本也大大减少了制造车间和仓库占用的面积，大幅降低了制造企业的成本，从而显着提高了利润率。
纯3D打印发光字的生产制造对于设施条件来说更加灵活。一台3D字母外壳打印机就可以创业成功，五台机器就可以形成批量制造能力，五台机器只需要一个人操作，大大降低了人力成本。铝板冲孔发光字
