与传统低价LED显示屏批量生产线相比，私人定制生产的产品和服务多了定制环节，且多样化、个性化，让客户可以根据自己的需求进行定制。
这不仅使企业获得差异化竞争力，也让其保持较高的利润率。 LED显示领域标准化或定制化
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近期，不少业内人士感叹，LED显示屏制造行业工业化量产的“标准”产品不再受欢迎，客户越来越青睐和要求“定制”产品；而“标准化”可以降低成本、提高生产效率、减少消耗、增加效益……等。如今，在消费者的引领下，业内大佬对于谁能成为冠军，看法不一。这两种不同生产模式之间的“不平衡”曾引起千层浪。鱼和蛋糕兼得的问题也引起了业界的广泛关注。战火逐渐蔓延到朋友圈，大牌纷纷站队并举起了自己的旗帜。随着智能时代的到来，市场要求“定制化”。
其实，LED生产的概念由来已久，但由于企业对“定制化”的要求更高，直到近几年才有部分企业提出这一概念。定制可以满足个性化需求，实现企业“以销定产”。一些企业甚至站在行业顶端高喊“定制才能赢得未来”。随着智能制造时代的到来，世界经济类型从市场导向型转向消费导向型，定制化生产模式逐渐向市场拓展。很多LED显示屏厂家担心市场需求不再“保守”，很多用户不再满足于千篇一律的量产产品。各行各业的客户有多样化的选择需求。客户不再像以前那样“被动”选择厂家直接提供的“流水线”产品，开始对产品提出更高的要求。
如今，LED同质化现象严重，导致企业利润压缩，市场竞争加剧。与此同时，中国消费结构不断升级，消费习惯发生巨大变化。传统的功能性产品已经不能满足当地的需求。低端流行LED不断被赶出市场，消费者需求已从功能性转向体验性和参与性。换句话说，这也意味着定制的机会。然后抓住客户的心理诉求和个性化解决方案，否则将成为LED显示屏制造的下一个突破瓶颈。
但有人说，工业化的核心是“标准化”。标准化就意味着没有个性吗？这可能是围绕LED显示屏生产的一个巨大争议。长期以来，LED显示屏制造的生产链相对分散，上中下游发展不平衡，这也阻碍了行业标准化的发展。然而，到底什么是工业标准化？据了解，工业化标准化就是通过标准化部件进行标准化生产，从而效率优先。如果LED显示屏制造行业拥有标准化的体系，企业就可以实现资源的最大化利用，产品也可以在标准化的基础上进行批量生产，从而降低运营成本，提高企业的竞争力。同时，LED显示屏的价值更好地嵌入到用户中。
时至今日，LED显示屏已经问世近30年了。当我们回顾行业的发展历程时，不难看出，LED显示屏行业或许可以通过标准化生产真正适应大规模生产。可适应各应用领域的标准化需求，推动LED显示屏企业拓展市场。就像现在大力发展渠道一样，当市场需求变大时，拓展渠道的唯一途径就是实现同类型产品的标准化生产。有业内资深人士表示，通过渠道批发大量标准化产品，方便库存销售，不花钱、不拖累，还可以批量生产。不仅可以降低成本，提高产品的性价比，而且可以在统一标准下避免复杂的生产流程，为产品质量保证提供基础。因此，在这种生产模式下，渠道策略成为了很多企业的共同选择。
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