“马赛克”现象一直是LED的一个问题。
它表现为显示表面的亮度不一致。从现象来看，LED显示屏的“马赛克”现象表现在显示面的亮度，即均匀性差。
今天我想找一个天狮广告小版来给大家详细介绍一下这个问题。
全彩LED显示屏的均匀性包括两个方面：亮度均匀性和色度均匀性。如果均匀性差，就会出现“斑点”或“马赛克”，严重影响图像的观看效果。马赛克的根本原因是管材本身的一致性以及使用CAUSE时的一致性缺陷。
1、什么是全彩LED显示屏马赛克现象？ LED（发光二极管）按照一定的规则排列在一起，然后封装在一起。与一些防水产品一起，就是一个LED模组。四边形模组的主视面可设置装饰结构，用于模糊模组拼接边界。从视觉和光学角度来看，LED面光源可以使直线形成短的错位线。利用视觉的线性性，人的视觉从上到下（或左右）扫描时，无法同时考虑两条错位的线，必然会形成无数错位且不连续的短线段。这样就彻底消除了LED显示模组之间缝隙中形成的马赛克现象。
LED模组产品应用广泛，结构和电子器件差异较大。简单的就是使用LED电路板和外壳的LED模组，复杂的则是一些控制、恒流源以及相关的散热处理。使其和光强度更好。
二、如何解决全彩LED显示屏的“马赛克”问题。全彩LED显示屏厂家使用同一批的红、绿、蓝，这批LED灯重新分类为红、绿、蓝。根据恒流器件，芯片分为5个等级。各级恒流源均匀分布到整个屏幕进行生产，并采用标准生产治具，保证LED灯在同一模组内处于同一平衡位置。
控制模具制造工艺，确保模组内所有LED灯在水平、上下、前后均无异常偏差。涂胶后，用标准前盖固定灯。每块全彩LED显示屏均经过单模组亮度调节，即白平衡微调，保证模组间白平衡均匀。
将模块组装到盒子中。箱体采用钢板加固，并在适当位置设有强力钢筋。保证箱体平面的刚性和平整度。箱体采用数控设备一次冲压折弯，采用数控冲床保证模块安装精度。并有适当的余量以消除累积误差。
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