led显示屏静电测试标准(显示屏静电测试)

随着行业竞争的不断加剧,LED电子产品受到了前所未有的关注。

LED电子显示屏的制造、运输、组装和使用过程、生产设备、材料和操作人员都有可能给LED电子显示屏带来静电(ESD损伤),导致漏电流增大,LED电子显示屏早期下垂增加,甚至死亡。静电现象对LED电子显示屏的质量有着非常重要的影响。

led显示屏静电测试标准(显示屏静电测试)

LED电子显示屏的抗静电指标不仅仅简单地反映其抗静电强度。 LED电子显示屏的抗静电能力与漏电值和整体可靠性有很大关系,是整体质量和可靠性的综合体现。

因为抗静电LED电子显示屏的发光性能往往很高,其电气性能也会非常好。

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由于环境中存在不同程度的静电,通过静电感应或直接传导,PN结两端会积聚一定量的相反极性的静电荷,形成不同程度的静电电压。

当静电电压超过LED电子显示屏的最大耐受值时,LED芯片两个电极之间的静电电荷将在极短的时间(纳秒)内放电,从而产生热量。

LED芯片的内部导电层和PN结发光层是在1400以上的高温下形成的。高温导致局部熔化成小孔,导致LED电子显示屏出现漏电、变暗、死灯、短路等现象。

LED电子显示屏受到静电冲击后损坏严重,经常造成死光、漏电。

LED电子显示屏一般不会出现异常,有轻微的静电损坏。不过,此时LED电子显示屏却存在一定的隐患。当受到二次静电损坏时,出现暗光、死光、漏电的概率增加。

综上所述,当LED芯片因静电损坏而轻微漏检时,需要将扫描电子显微镜放大至10000倍以上,以进一步明确诊断,防止出现较大概率的故障事故。

扫描电镜下蓝色LED电子显示屏的静电击穿点(放大倍数:10000倍)

抗静电指标取决于LED芯片,但更容易受到静电损坏

LED电子器件的抗静电指标取决于发光芯片本身。包装数据与包装工艺基本无关,或者影响因素很小且微妙; LED比较容易受到静电损坏,与两个引脚之间距离的关系,LED芯片的两个外露电极之间的距离很小,通常在100微米以内,而LED电子显示屏引脚在2毫米左右。静电荷转移时,距离越大,越容易形成较大的电位差,即高电压。

因此,密封的LED灯往往更容易发生静电损坏事故。

抗静电指标是LED电子显示屏良好综合性能的综合、可靠的体现。

LED电子显示屏的抗静电指标不仅仅是其抗静电强度的简单体现。 LED芯片外延设计和制造解决方案都明白,LED芯片的抗静电能力与其漏电值和整体可靠性有很大关系。也是质量和可靠性的综合体现,因为LED电子显示屏灯往往具有较高的抗静电能力,其电气性能会非常好。

LED电子显示屏良好的抗静电性能不仅意味着可以应用于各种产品、各种环境,更体现了LED电子显示屏可靠的综合性能。

根据LED电子显示屏防静电指标的不同,国际LED电子显示屏产品通常具有比较好的防静电性能,而一些B类产品、杂牌、韩国芯片的防静电性能还很低。

LED电子显示屏的抗静电能力是显示屏可靠性的核心。

即使亮度和电气指示灯很好,但一旦其防静电指示灯低,很容易因静电损坏而死机。

熟悉LED电子显示屏制造的企业都清楚地意识到,目前的产品质量良莠不齐,不同品质的LED电子显示屏的稳定性差异很大,这让很多用户感到困惑甚至痛苦。

过度包装造成的防静电、低暗照明、灯管、LED电子显示屏漏电等质量事故造成的死亡损失最为严重,尤其是一些质量低劣的局部缺陷产品。韩国企业纷纷涌入芯片,甚至产品和卖家也经常以次充好,不少企业面临巨大风险。

业内专家认为,LED电子显示屏封装企业只要采用抗静电性高的LED芯片,做好封装工艺,产品就会更加可靠、稳定。

很多企业对防静电电子显示屏采用“试一批,看后果”的方法。事实上,这是一种周期长、误差大、成本高、风险高的评价方法。

LED电子显示屏的静电击穿是一个非常复杂的过程。

在LED电子显示屏的防静电测试中,必须将静电直接施加到LED电子显示屏的两个引脚上。仪器的放电波形有严格的规范。

测量被测物体的抗静电能力有人体模式和机械模式两种。

人体模式:当对被测物体施加静电时,串联330欧姆的电阻,模拟人体与设备接触时的电荷转移。人体接触电阻通常为330 欧姆,因此称为人体模式。

机械模式:将静电直接施加到被测设备上,仿真工具将静电直接传递到设备上,因此称为机械模式。

两款测试仪器内部的静电电荷储能和放电波形也存在一些差异。

人体模型测试的结果通常比机械模型高8-10倍。

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