亚克力灯箱又称亚克力灯箱，是有机玻璃灯箱。用其制成的亚克力板表面光洁度高，户外抗紫外线能力强。一般情况下，高纯度亚克力彩板放置在室外8-10年不会褪色。自1942年在美国诞生以来，已广泛应用于各行各业。
我们都知道亚克力灯箱是由框架、面板、画面、光源组成。
工艺材料：连锁店多采用铝壁板和吸塑板+LED光源。
1.亚克力板
国内看到的亚克力板材基本上都是进口或者中外合资企业生产的，板材的质量可以说是比较好的。亚克力吸塑灯箱市场价格之所以居高不下，板材价格高是主要因素之一。目前，市场上亚克力板的单价一般在25-30元/公斤。不仅单价高，而且生产过程中整张板材的利用率也低，导致成本摊销高。
材质确定后，还需要确定灯箱合适的尺寸。需要明确的是：亚克力浇铸板的长度是有限的，最大长度为米；亚克力挤塑板可以卷材形式供货，理论长度不受限制。该板材可用于制作长条无缝灯箱标牌；如果采用亚克力浇铸板，一般需要拼接超大灯箱标牌，在风压作用下可能会变形。一般正规的亚克力板厂家都会提供相应的产品规格。
工艺材质：不锈钢边框+亚克力面板+LED光源适合发光LOGO
2、吸塑模具工艺流程
亚克力板是通过真空定位、吸压成型。即使是同一个字不同尺寸也需要不同的模具，而模具生产本身就要求高精度、高质量。因为模具制作本身的精度和质量直接关系到亚克力制品的质量，而且模具制作的工艺水平很高，需要经验丰富的技术人员。因此，如上所述，目前吸塑灯箱的市场价格一直居高不下，而模具的加工应该说是最主要的成本。
(1)制作模具时，常用的模具是木模，也可以采用便携式往复式模具制作模具。
(2)模具深加工：打磨、修整，使模具光滑平整。
(3)将模具定位在吸塑平台上，阴阳模对准并固定。
(4)加热亚克力板材时，常用的吸塑设备主机温度上限设定为70，下限设定为150。
(5)将亚克力板加热到所需的软化温度后，置于(I型、II型)吸塑平台上吸压成型。
(6)亚克力板半成品成型后，用铣边机铣掉多余的边角。
（7）亚克力板和亚克力字的拼接（注：只有亚克力字的灯箱不需要此工序）。
工艺材质：金属烤漆+吸塑面板+灯管，适合店铺标识
3、抛光工艺
现在亚克力吸塑生产基本都是机械化生产。一些新设备的应用，在提高生产效率的同时，大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，需要经过铣边、雕刻、抛光等几道工序。最后，灯箱铺设光源并喷漆。
4、屏风工艺
亚克力灯箱的画面技术主要是
1、丝网印刷直接将画面转移到亚克力板上，然后真空压合成型。图片中有人物、动物、或者产品图片，还可以水泡成立体效果，从而获得更好的宣传效果。现代丝网印刷技术采用感光材料，通过照相制版生产丝网印刷版。印刷时，通过刮刀的挤压，油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿相同的图文。丝网印刷不受承印物质地的限制，适应性强，适用范围广。非常广泛。
与其他印刷方式相比，丝网印刷与丝网印刷的主要区别如下：
(1)丝网印刷不受承印物质地的限制，可根据需要采用不同的印刷方式进行印刷。因此，可以说丝网印刷适应性强，应用范围广泛。有人在评价丝网印刷时曾说过这样的话：如果你想找到地球上最理想的印刷方法来达到印刷的目的，很可能就是丝网印刷方法。
(2)墨层厚实、立体、质感丰富。丝网印刷的墨层厚度一般可以达到30微米左右，远远超过普通胶印、凸纹印刷的墨层厚度。印刷品质丰富、立体，是其他印刷方式无法比拟的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以彩色印刷和丝网彩色印刷。
(3)耐光性强、色彩鲜艳。可以达到丝网印刷的最大密度值范围，因此丝网印刷产品的耐光性比其他类型的印刷产品更强，更适合户外广告和标牌。
(4)印刷面积大。目前，一般胶印、凸纹印刷等印刷方式的最大印刷面积尺寸为全张尺寸。如果超过全张尺寸，则受到机械设备的限制。丝网印刷可以大面积印刷。如今的丝网印刷产品最大尺寸可以达到3米4米甚至更大。
(5)耐腐蚀。普通的喷墨打印图片，经过长时间的风吹日晒，就会褪色，变得极其难看。然而，用丝网印刷制作的灯箱可以更长时间地经受时间的考验，让您和您的客户提升您公司的形象。更满意了。
2.UV打印，将图片直接打印在平面亚克力上。 UV打印机是一种高科技的免制版全彩数码印刷机：不受任何材料限制，可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶上打印、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级打印。无需制版，印刷一次完成。颜色美丽丰富，耐磨，抗紫外线。操作简单、方便。它可以快速打印图像，并且完全符合工业打印标准。
UV印刷的优点：
（1）V打印机采用最新LED冷光源技术，无热辐射。
（2）瞬间点亮，无需预热，承印材料表面温度低，不变形。
（3）功耗72W-144W，传统汞灯3KW。
(4)LED等具有25000-30000小时的超长寿命。
（5）采用最新一代爱普生喷头，墨点大小智能分配，比传统UV机具有更高的打印精度。
(6) 8排喷嘴的打印头，双4色高速打印，让您在激烈的市场竞争中占据主动，赢得更多商机。
(7)采用高品质伺服及丝杆导轨系统。
（8）与传统汞灯UV平板打印机相比，不含汞，不产生臭氧，更安全、更环保。
（9）采用水冷（水循环）方式，即使在炎热的夏季无需空调也能达到良好的光固化效果。
工艺材料：不锈钢加厚灯箱围边+吸塑面板+灯管/LED适合链条门头
平面亚克力灯箱制作
建议所有高度大于600毫米的亚克力板灯箱标志应合理设计其照明部件并悬挂在顶部。防止灯箱因自重而变形。为了将亚克力灯箱标牌悬挂在顶部，必须将亚克力条用胶粘或通过其他方法固定在面板的顶部边缘上，并作为吊梁与灯箱框架牢固地结合在一起。之后，顶部边缘将承受所有重量。在底部边缘留出足够的扩展空间。为了确保长期的安全性和可靠性，所有粘合均应使用聚合丙烯酸粘合剂。灯箱结构必须设计合理，这样即使顶部的吊梁出现问题，亚克力板也不会从框架中脱出。
粘接亚克力板时，建议将接缝加工成斜角，然后搭接，避免接缝处漏光。对于需要将多块亚克力板拼接在一起的超长门牌灯箱，可以参考之前的建议。在每个半搭接接头处留有膨胀间隙。为防止面板不当横向移动，应在每块亚克力面板顶部中央楔入定位螺钉，然后固定在灯箱框架中，以保证各个侧面方向的热膨胀量相同，这样可以防止间隙并导致光线泄漏。
对于高度不超过600毫米的灯箱标牌，可采用3毫米以上的亚克力板，采用传统的框架结构。如果灯箱表面要求平整度高，且不能因板材重量而变形，建议使用5毫米板材。
工艺材料：铝型材+双面吸塑面板+灯管/LED适合24小时灯箱
立体亚克力灯箱制作
通过热成型工艺制成的3D灯箱标牌的刚度一般高于平面形状。因此，制作3D标牌时可以考虑使用稍薄的板材。成型很难制定精确的参考标准，因为它取决于成型设计、成型工具、粘合方法和拉伸比等因素。在考虑选择合适的板材厚度来抵抗风荷载时，请注意，灯箱面板的厚度会随着成型拉伸程度的增加而减小。
其他注意事项
当灯箱标牌尺寸较大时，内部需要有支撑结构。
亚克力板钻孔后最好不要用螺丝固定。应使用专用粘合剂或将板嵌入框架中固定。灯箱侧面应有散热孔。
照明
为了使亚克力内照明灯箱获得良好的视觉效果，必须仔细考虑相关的灯光配置。由于亚克力板的色彩丰富，灯具种类繁多，似乎不可能制定一套简单的规则来保证每种不同的灯箱招牌都具有最佳的视觉冲击力，但对于大多数形式的招牌来说，使用的照明方法是可预测的。每一个独特的标牌、标牌、灯箱都需要预生产样品，以确保最佳的照明效果。
亮度
亮度是指从固定角度观察时表面上某一点的亮度。在不同的光学概念下，亮度是发光标志最重要的设计相关因素。下面结合实际情况详细介绍亮度的概念和应用。
亮度可以简单地定义为“亮度”。除了亮度之外，灯箱标牌的炫目程度还由许多其他因素决定，包括尺寸、颜色、观看位置、周围环境的亮度以及灯箱标牌的使用年限和维护情况。安装在光线充足的城市位置的发光标志会比安装在黑暗的乡村位置的相同发光标志稍微暗一些。灯箱标志应足够明亮以吸引人们的注意，但又不能太亮以致扰乱周围居民或分散驾驶员的注意力。
发光标志、招牌的亮度主要由以下五个因素决定：
1、灯箱内灯具的数量、类型、光输出、颜色、位置
2、材料——所用亚克力板的透过率、光反射、光吸收、扩散系数
3、灯箱的尺寸，特别是灯箱的厚度以及灯箱内部使用的油漆或其他附着材料的反射系数。
4.光吸收——灯箱内部灯管及电器装置对光的影响
5.维护——的光输出强度会随着使用寿命的增加以及灯箱内部积聚灰尘的影响而减弱。
灯间距比
由亚克力板制成的灯是否发出均匀的光线取决于板材的扩散系数和灯管之间的距离。一般情况下，当扩散系数大于1、灯间距比在11之间时，效果较为理想。该比率可以通过以下公式计算。
灯间距比=灯中心之间的距离/灯中心到亚克力板的距离
如果一个灯箱中使用了多种不同的颜色，没有固定的规则作为参考来保证亮度均匀，需要打样来验证设计是否能够达到预期的效果。
打样还可以保证成品在不同灯光颜色之间有正确的色彩平衡补偿，不出现视觉上的色彩失真。
亚克力吸塑灯箱的生产和应用才刚刚开始。未来将会有更大的发展，市场前景十分广阔。如果看看发达国家亚克力灯箱的广泛使用，就知道国内市场的巨大潜力。
LED光源排列
每平方米大约有200-300个模组，每个模组有3个灯。大约600-900盏灯。
