近年来，色彩缤纷的室内装饰在体育场馆、道路交通、广告、租赁等方面的运用呈现出快速增长的趋势。在当前的市场需求分析中，现场校准的需求变得越来越重要。
统一校准概括为工厂校准、维护校准、服务区校准和现场校准。
通常，当LED显示屏在特定时间运行时，所有灯管的亮度都会下降，并且三个灯管的衰减曲线并不常见。因此，亮度会比发货前低。但由于各光电特性的差异，亮度降低程度会出现误差。因此，当显示器使用一段时间后，发光管的亮度在像素之间变得不均匀，整个画面与出厂时的屏幕相比呈现出颗粒状的显示状况或整体亮度。三基色管衰减曲线的降低不会改变白平衡、色温等。
在实际应用中，由于LED 管退化和环境温度等其他因素，在工厂中几乎无法避免显示功能的退化。一旦安装好的LED显示屏被拆除并返回工厂进行校准，该项目将无法完成。鉴于这些特征，显示器制造商需要进行现场校准，以确保在显示器的整个使用寿命期间保持在工厂状态。一些现场校准方法：
一、基于LED工作时间的校准方法：这是原始的现场校准方法，以灯杆为基础，通过记录每个灯杆的工作时间来对显示屏进行现场校准。汇总每个LED的工作时刻，测量每个均匀的亮度衰减，估计不同的校准水平，并发送到每个LED模块进行调整。该方法无需手动输入。然而，这种方法忽略了一个非常重要的问题，运行时估计的LED 衰减频率并不适用于每个LED。 LED的衰减频率会随着工作时间的增加而更频繁地变化，统一校准会使LED的某些部分更接近校准水平，但更多时候会与LED的其他部分相矛盾。由于模块之间的亮度水平不同，亮度不一致的模块无法得到有效调整，因此调整不同工作时间的模块之间的均匀度可能会导致一系列问题。关键是你不能做像素间校正。因此，未来不可能提高显示器的均匀性，因为显示器将具有带有校正功能的马赛克感觉。
其次，根据该领域通用的校准方法：为了充分提高显示屏的显示均匀性，需要专用的采集设备快速、准确地采集LED显示屏每个像素点的光色信息。即使不一起工作的LED模组可以完成像素级校准，相关算法也会在实际校准之前对每个LED灯管的实际衰减进行补偿。通过校准，显示器出厂后将立即恢复统一的显示功能。
