我们始终关注客户体验，不断呈现更清晰、更精细的画面。
最近短短几年的时间，从Mini4发展到现在的Mini4，已经是一个突破了。
今天找天狮广告小版来给大家详细介绍一下这个问题。
尽管LED显示屏在显示画面上取得了令人瞩目的成绩，但始终面临着同样的批评：
1、不够稳定：在运输、移动、安装等实际操作过程中，容易出现灯管打滑、灯管破裂、灯珠损坏的情况；难以达到商业级；
2、难以清洁：长期使用后，灰尘积聚，难以清洁； LED屏间距小，但灯之间还是有间隙的。灰尘长期积聚，会导致显示屏幕不清晰，难以清洁；
3、散热差：散热问题是LED显示屏一直在努力解决的问题，因此出现了常见的遮光LED显示屏，但由于在制造过程中难以达到，散热能力一直不是很好好的；
4、适应性差：室外环境多变，高温、寒冷容易控制，但很难防止水雾渗透。一旦受潮，灯珠就会失效；
为了解决上述问题，进一步改进产品，提高客户体验。
目前已开发出多种解决方案，包括采用4LED 和COB 的MINI1。
COB是业界的共识，专门针对微间距和LED显示行业的以下发展趋势而量身定制。
COB是一种将发光芯片直接封装在PCB板上的封装方式，就像SMD（表贴）一样。 COB显示屏就是采用这种封装方式制成的LED显示屏。
COB首先应该应用于白光照明设备，现在正在向全彩显示领域迈进。
COB整体封装将发光芯片完全封装在PCB板内，减少器件的裸露，更有效地保护发光芯片。
现阶段，由于LED显示屏的应用厂家不同，各个技术也参差不齐，但所有的变化都离不开其具体情况，主要体现在：封装材料和成型工艺。
COB显示屏的封装材料有环氧树脂、改性环氧树脂和硅树脂三种。
1、环氧树脂粘结能力强，吸水率低，抗冲击力强，在介质中使用率高，能适应各种户外环境，不怕潮湿，运输过程中不怕碰撞；然而，封装中的应力较大，会发生变形，因此COB显示屏的环氧树脂封装要求更加严格。
2、改性环氧封装的COB显示屏，抗冲击能力稍弱，但防水性相对较好。与环氧树脂相比，要大一些，封装会变形。这种材料不会变形；
3、与其他两款COB显示屏相比，吸水率高，水蒸气容易进入屏幕。适合高纬度地区，但不适合高温潮湿地区。
除了上述封装材料外，COB显示屏还有其他三种成型工艺：压塑、注胶、点胶。
1.在LED行业应用中，压缩成型通常用于高功率白光器件的封装。现在用于LED显示屏。
2、注胶是LED行业芯片产品封装常用的方法。现在可以进行改进和应用，使产品厚度更加均匀，组件表面可以变得哑光和亮光。
3、胶水采用液体胶自流平，然后固化。该工艺相对简单、高效，但墨色差异较大，哑光效果不佳。
以上是对COB展示包装的总结，但是每个公司的情况都不一样，有自己的一套流程。选用环氧树脂封装材料，控制生产的各个环节，确保一次封装可靠，并通过测试和调整内外橡胶油墨，使产品表面看起来更加均匀。直接模组墨水不会有太大的差异，这会增加整体产品产量，从而改善用户体验。
以上内容是天空广告小编精心整理的详细介绍。希望对您有所帮助。
