压力发光材料(led发光字和亚克力发光字的区别)

发光二极管高分子液体亚克力发光字是广告行业新兴的一种新型LEDLOGO字。其对称、明亮的发光效果受到众多品牌商的青睐,常用于高端商业品牌终端视觉识别的构建。树脂发光字分为环氧树脂发光字和不饱和聚合物液体亚克力发光字两种。市场上有很多环氧树脂发光字。一般来说,商场、连锁店的环氧树脂发光字选择较多。饱和聚合物液体丙烯酸发光字符已趋于被淘汰。环氧树脂发光字

1.制作字体并布置连接线。注意:电路与模具的接口可用玻璃胶或硅胶密封,且必须气密,防止聚合物液态亚克力泄漏。

压力发光材料(led发光字和亚克力发光字的区别)

2.浇注准备好的树脂材料。即2份A+1份B。注:当环氧树脂液面距离模具顶部约5MM时停止浇注。聚合物液体丙烯酸浇注层的厚度约为2cm。该层浇注后为无色透明的浇注层。可以称为导光层。

3、导光层固化后,浇第二层,A+B+流平剂+色浆,即3份A+1份B+(A的5-10%)流平剂+(3-100%A)十分之一)色浆是第二层树脂体系。这层浇注覆盖整个人物模具,称为均匀光层。

4、自然温度,或加热固化,完成均匀光层的固化。

5、修复不当情况。

6、注意:

(1)字模内壁可涂反光漆,使光源发出的光线在字模内部反复扭曲,防止光源流失。

(2)需要控制导光层和匀光层的厚度。上述环氧树脂发光字的厚度为2.5cm--3cm。

7、该类聚合物液态亚克力的特点:高温固化快,低温固化慢。温度过高,容易发生爆炸,固化物报废。如果温度低,就保证不会产生气泡。结果是好的,但是效率变低了。

操作时有几个需要注意的小技巧。

1、冬季气候寒冷,A剂搅拌前需预热至50-60度。这确保了简单的操作和最佳的结果。

2、两种材料AB混合时,要注意重量比,比例一定要准确,否则可能会造成产品浪费。该材料不能重复使用。

3、搅拌设备、称量设备、混合容器等必须干燥、清洁。

4、搅拌时需要单向搅拌,尽量缓慢,不要剧烈搅拌,以免产生过多的气泡。

5.搅拌均匀,静置4-5分钟后倒入。

6、浇注时,最好让树脂混合物沿一角慢慢流入。请勿大力倾倒。这也避免了气泡的出现。环氧树脂发光字

6、浇注时,最好让树脂混合物沿一角慢慢流入。请勿大力倾倒。这也避免了气泡的出现。环氧树脂发光字

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