广告屏经常会遇到死光现象，那么今天想找广告知识小编给大家详细分析一下造成死光现象的七大原因：
1、LED广告屏灯内部连接线焊点短路造成的死灯现象。
2、静电对LED造成损坏，导致PN结失效，漏电流增大成为电阻。静电会造成危险。全球有太多电子元件被静电损坏，造成数千万美元的经济损失。
因此，防止静电损坏电子元件是电子行业非常重要的工作，企业应用也不容小觑。
任何无误的连接都会损坏LED，造成损坏甚至故障。
一个好的芯片或LED，如果我们直接用手握住它，芯片或LED会受到不同程度的损坏。有时候好的设备会在我们手后莫名其妙地坏掉，这就是静电造成的。
3、焊接工艺也非常关键。丝球焊机的压力、时间、温度、功率四个参数要恰到好处。除固定时间外，其他三个参数均可调节。压力调节要适中。压力很容易压碎切屑。太小，容易焊接。
一般焊接温度调整到280为宜。功率调节是指超声波功率的调节。太大或太小都不好。应该是适中的。总之，调整焊丝球焊机的参数。对于焊接材料，用弹簧扭矩测试仪检测6克为合格。
每天检查并修正焊丝球焊机的参数，确保焊接参数处于最佳状态。
另外，对焊缝的电弧也有要求。单焊点芯片的弧度为芯片厚度，双焊点芯片的弧度为2-3芯片厚度。曲率也会导致LED 出现质量问题。
4、LED广告屏一般采用支架封装LED。支架排是由铜或铁制成的精密冲压模具。由于铜的价格较贵，成本较高，受市场竞争激烈的影响，为了降低制造成本，市场上大部分采用冷模。将轧制的低碳钢带冲压成LED 支架。铁支架镀银。镀银有两个作用。一是防止氧化生锈，二是便于焊接。支架电镀的质量非常重要，关系到LED广告屏的寿命。电镀前应进行除氧化皮、除油、磷化等工序。过程要仔细、细致。应控制电镀电流。镀银层的厚度要控制好。成本很高。如果涂层太厚或太薄，都会影响质量。
由于一般LED封装企业没有能力检测支架排电镀的质量，这给了一些电镀企业将支架排银镀层减薄、降低成本的机会。一般包装公司IQC由于缺乏支架线检测手段，没有检测手段。支架涂层的厚度和器械的牢度使其很容易成功。
即使封装的LED太薄，镀银层附着力不强，焊点、支架也会脱落，造成死灯。
这是我们在使用过程中遇到的光。事实上，内部焊点和支架是分开的。
5、有些小企业采用手工焊接，使用40瓦的普通烙铁，控制焊接温度。烙铁温度在300-400以上。焊接温度过高会导致灯管死亡。 LED引线在高温下的膨胀系数高于150左右的膨胀系数。有几次，内部的金焊料会因过热、膨胀和冷却而使焊点收缩，造成死光现象。
6、封装企业生产工艺不完善、原材料检验手段落后是LED灯死亡的直接原因。
7、包装过程中的每道工序都必须认真操作。任何一个环节的疏忽都会导致灯的灭亡。
以上内容是天空广告小编为您精心整理的详细介绍。希望对您有所帮助。
