今天天狮广告小编就为大家详细介绍一下如何控制高品质生产的质量。
1、防静电全彩LED显示屏组装厂应有良好的防静电措施。专用防静电地板、防静电地板、防静电熨斗、防静电无线电垫、防静电环、防静电服、湿度控制、设备接地（特别是切脚机）是基本要求，静电应定期测试仪器。
2、驱动电路设计全彩LED显示模块上驱动电路板的布局也会影响LED的亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上传输过远，会导致传输路径上的压降过大，从而影响LED的正常工作电压，降低其亮度。这就是为什么我们经常会发现全彩LED显示屏模组的边缘比中间低。因此，为了保证一致性，需要设计驱动电路分布图。
3、LED标称电流的设计电流值为20mA。一般建议最大电流不超过标称值的80%。特别是点间距很小的全彩LED显示屏，由于散热条件较差，还应减小电流。价值。根据经验，由于红、绿、蓝发光二极管的衰减速度不一致，因此应降低蓝、绿发光二极管的电流值，以保持开机后显示器白平衡的一致性。长期使用。
4、相同颜色、不同亮度等级的混合发光二极管需要按照离散规律设计的灯插图进行混合或插接，以保证整个屏幕上每种颜色的亮度一致。如果这个过程出现问题，就会导致全彩LED显示屏局部亮度不一致，直接影响LED显示屏的显示效果。
5、控制直插LED灯的垂直度，炉内必须有足够的技术来保证LED与PCB板垂直。任何偏差都会影响所设置LED的亮度一致性，会出现亮度不一致的色斑。
6、必须严格控制焊接峰值温度和过波时间。波前焊接温度和通过时间必须严格控制。建议：预热温度1005，最高不超过120。要求预热温升稳定，焊接温度为245。 5摄氏度，焊接时间建议不超过3秒，LED过炉后不得振动或撞击，直至达到常温。应定期检查波峰焊机的温度参数。这是由LED的特性决定的。过热或温度波动会直接损坏LED或导致故障，特别是对于小尺寸（如3mm圆形和椭圆形LED）。
7、虚焊控制全彩LED显示屏上LED不亮时，50%以上的概率是由各类虚焊造成的，如脚焊、IC排针焊、排针焊等这些问题需要通过严格改进工艺、加强质量检验来解决。交货前进行振动测试也是一个很好的检查方法。
8、散热设计全彩LED显示屏工作时会产生热量。温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性。因此，PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED的性能。
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