彩绘字也可称为彩绘发光字。如果不需要发光,则简称为漆字。在油漆刻字制造过程中,一个非常重要的环节就是油漆,而油漆需要进行前处理。涂装前清洗的目的是为了获得良好的涂层。由于上述冲压件在生产、运输和储存过程中,表面会产生油脂、氧化皮、灰尘、锈蚀和腐蚀等,如果不及时去除,将直接影响涂膜的性能、外观等。过去,蒸煮在涂层过程中起着极其重要的作用。涂装前处理、涂装、干燥是涂装工作的三个关键工序。其中,涂装前处理是基本工序。对整体涂层质量、涂层使用寿命、涂层表面等有重大影响,经过除油、除锈、磷化等工艺后的工件表面清洁、均匀、无油污。画人物
1、脱脂:
主要包括矿物油、油脂、动植物油。例如,在操作和运输过程中用手触摸会严重降低大多数普通涂料的附着力,影响其干燥,同时也会降低涂层的硬度和光泽度。减少。
使用碱溶液去除工件上的油污。主要的碱是NaOH、NaHCO3等的混合物,可以购买专用的脱脂粉,然后配成水溶液;肥皂的皂化作用;
2、用水清洗
用清水冲洗,防止上一道工序的溶液污染下一道工序。干净的水必须是活的。
3、除锈
黄锈会促进腐蚀产物在涂层下的扩散,导致涂层失去阻隔性能和防潮性能。高温和高湿条件会对涂层和金属造成早期损坏。松散的黄锈附着力差,会与涂层一起脱落。
除锈的方法有很多,如碱溶液法、酸溶液法、机械法、电解法等,最常见的是碱溶液法。使用化学溶液去除工件表面的氧化皮、铁锈等。一般使用硫酸,但也使用草酸。也可辅以超声波清洗。
4.桌面音
表面调整的简称:除锈过程中用酸溶液去除表面多余的碱,并尽可能调节pH至中性,即PH值=7;
作用:加快磷化速度,细化磷化晶体,提高磷化结晶点;
5、磷化
磷化是涂装前的核心步骤。合金工件用磷酸锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理,使工件表面形成不溶性磷酸盐保护膜。形成的磷化膜体系具有细孔致密的结构,增加了工件的表面积,增加了涂层的接触面积,在磷化膜与涂层之间形成了良好的相互渗透,大大提高了有机涂层对工件的附着力。工件。
磷化形成的磷化膜是稳定的不导电隔离层,使金属表层由良导体变为不良导体,抑制微电池的形成,有效防止镀层腐蚀。
常用的磷化方法根据处理温度有高温磷化、中温磷化和常温磷化。
磷酸盐涂层一般为黑色。
6、干燥
前面的烹饪过程基本上是在水槽中进行的。而且,每个过程都有时间限制。擦干水分,准备涂漆;发光铝板刻字